سختی گیر

دستگاه سختی گیر آب شامل یک مخزن تحت فشار فلزی یا فایبرگلاس است که درون آن با رزین کاتیونی و سیلیس پر شده است و بواسطه عبور آب سخت از بین آنها منیزیم و کلسیم و املاحی که باعث سختی آب میشوند گرفته شده و آبی نرم خارج میگردد. این سیستمها میتوانند با شیر اتوماتیک و یا دستی کنترل شوند و رزینهای درون آن با آب نمک احیاء میشود.

سختی گیر چیست؟

سختی گیر، قلب تپنده‌ سیستم‌های تصفیه آب است؛ دستگاهی حیاتی که با حذف یون‌های سختی‌زا مانند کلسیم و منیزیم، آب را از یک مایع معمولی به یک سیال بی‌خطر، کارآمد و نرم تبدیل می‌کند. این دستگاه با بهره‌گیری از فناوری تبادل یونی، جلوی رسوب‌گذاری در تجهیزات صنعتی و خانگی را می‌گیرد و با جلوگیری از خوردگی، کاهش بهره‌وری و انسداد لوله‌ها، بطور مستقیم طول عمر، راندمان و بهداشت تجهیزات را افزایش می‌دهد.

سختی گیر نه تنها کیفیت آب را ارتقا می‌دهد، بلکه بعنوان یک سپر محافظتی نامرئی، از سرمایه‌های صنعتی و زیربنایی شما محافظت می‌کند؛ از دیگ بخار و برج خنک کننده گرفته تا چیلر، مبدل حرارتی و حتی ماشین لباسشویی منزل شما.

مزایای سختی گیر

آب سخت با دارا بودن یون‌های کلسیم و منیزیم باعث ایجاد رسوبات کربنات کلسیم و منیزیم در لوله‌ها، دیگ‌های بخار، سیستم‌های خنک کننده، پکیج‌های گرمایشی و سایر تجهیزات می‌شود. این رسوبات به مرور زمان باعث مسدود شدن لوله‌ها و کاهش جریان آب می‌شوند و ممکن است به خرابی و فرسودگی تجهیزات منجر شوند. در ادامه مزایای دستگاه سختی گیر اعم رزینی و مغناطیسی و حتی سیستمهای آب شیرین کن را آورده ایم:

1. سختی گیر مانع از ایجاد رسوب در دیگ بخار، مبدل حرارتی، برج خنک کننده، لوله‌ها و پمپ‌ها می‌شود.
2. افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش نیاز به رسوب‌زدایی دوره‌ای.
3. حذف سختی موجب بهبود انتقال حرارت در سیستم‌های گرمایشی می‌شود.
4. کاهش لایه‌های عایق رسوبی روی سطوح حرارتی، باعث بهره‌وری بیشتر انرژی می‌گردد.
5. لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، ظرفشویی، آب‌گرم‌کن و سماور دیرتر خراب می‌شوند.
6. جلوگیری از گرفتگی و خوردگی اجزای داخلی تجهیزات.
7. سختی گیر با حذف یون‌های کلسیم و منیزیم، باعث کف‌کردن بهتر شوینده‌ها می‌شود.
8. در مصرف مواد شوینده صرفه‌جویی می‌شود.
9. آب نرم، طعم بهتری دارد و برای شست‌وشو، پخت‌وپز و نوشیدن مناسب‌تر است.
10. کاهش مشکلات پوستی و خشکی پوست در تماس با آب سخت.
11. تجهیزات صنعتی با آب نرم خروجی از سختی گیر، کمتر دچار خرابی‌های ناشی از رسوب می‌شوند.
12. هزینه تعویض زودهنگام قطعات و توقف تولید کاهش می‌یابد.
13. قابل استفاده در صنایع غذایی، داروسازی، نساجی، رنگ‌سازی، تولید بخار و تهویه مطبوع بمنظور حفاظت از کیفیت محصول نهایی در فرآیندهای حساس صنعتی.
14. امکان استفاده از سختی گیر رزینی برای مصارف خانگی و صنعتی، سختی گیر مغناطیسی و الکترونیکی برای نصب سریع بدون نیاز به تانک رزین و سیستم‌های اسمز معکوس (RO) برای حذف کامل سختی و نمک‌های محلول.
15. کاهش خطر انسداد نازل‌ها، شیرآلات و افشانک‌ها؛ در صنایع کارواش، گلخانه، آبیاری تحت فشار و بویلرها اهمیت بالایی دارد.
16. افزایش بهره‌وری در فرآیندهای شیمیایی و حرارتی؛ در صنایع حساس که واکنش‌های شیمیایی وابسته به خلوص آب هستند، کیفیت آب بهتر تضمین عملکرد بهتر است.

کاربردهای سختی گیر آب

سختی گیرهای آب در بخش‌های مختلفی از صنایع، مصارف تجاری و محیط‌های خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه به برخی از کاربردهای اصلی این دستگاه‌ها اشاره شده است:

صنایع غذایی و آشامیدنی برای تولید محصولاتی با کیفیت بالا به آب نرم نیاز دارند. آب سخت می‌تواند طعم و کیفیت محصولات غذایی را تحت تاثیر قرار دهد و باعث ایجاد رسوبات در تجهیزات تولیدی همچون یخساز صنعتی شود. با استفاده از سختی گیر آب در این صنایع، از ایجاد رسوبات در تجهیزات جلوگیری شده و کیفیت آب مورد استفاده در تولید بهبود می‌یابد.

صنایع دارویی و پزشکی نیز برای تولید داروها و محصولات بهداشتی به آب با کیفیت بالا نیاز دارند. آب سخت ممکن است در فرآیندهای دارویی و شیمیایی ایجاد مشکل کند و بر خواص و کیفیت محصولات تاثیر بگذارد. سختی گیرها در این صنایع به کار گرفته می‌شوند تا آب با سختی پایین و کیفیت بالا تامین شود.

در فرآیندهای نساجی و رنگرزی، کیفیت آب بسیار مهم است. آب سخت می‌تواند باعث رسوب‌گذاری بر روی الیاف و کاهش کیفیت رنگ‌ها شود. با استفاده از سختی گیر، این صنایع می‌توانند آب نرم و با کیفیت مناسب برای فرآیندهای تولیدی خود تامین کنند و از کاهش کیفیت محصولات جلوگیری کنند.

بیمارستان‌ها و مراکز بهداشتی نیز نیاز به آب نرم و بهداشتی دارند، زیرا آب سخت می‌تواند باعث مشکلات بهداشتی شود و حتی تاثیر منفی بر تجهیزات پزشکی بگذارد. سختی گیرها در این مکان‌ها به کار می‌روند تا آب نرم و بهداشتی برای شستشو و استفاده در تجهیزات فراهم کنند.

در سیستم‌های خنک‌کننده، دیگ‌های بخار و بویلر آب جوش، آب سخت می‌تواند باعث رسوب‌گذاری در لوله‌ها و کاهش کارایی سیستم شود. این موضوع منجر به افزایش مصرف انرژی و کاهش عمر مفید تجهیزات می‌شود. استفاده از سختی گیر آب در این سیستم‌ها مانع از رسوب‌گذاری می‌شود و کارایی برج‌های خنک‌کننده و دیگ‌های بخار را بهبود می‌بخشد.

در ساختمان‌ها و آپارتمان‌های مسکونی، آب سخت می‌تواند باعث مشکلاتی مانند رسوب در لوله‌ها، خرابی شیرآلات و آسیب به پکیج‌های گرمایشی شود. با نصب سختی گیر آب در سیستم‌های لوله‌کشی و آبگرمکن‌ها، ساکنین می‌توانند از مزایای آب نرم بهره‌مند شوند و از هزینه‌های تعمیر و نگهداری جلوگیری کنند.

در هتل‌ها و رستوران‌ها، آب با کیفیت نقش مهمی در بهبود تجربه مشتریان دارد. آب سخت می‌تواند باعث لکه‌گذاری بر روی ظروف، شیشه‌ها و پارچه‌ها درون ماشین ظرفشویی صنعتی و ماشین لباسشویی صنعتی شود. با استفاده از سختی گیر آب، هتل‌ها و رستوران‌ها می‌توانند کیفیت خدمات خود را بهبود بخشیده و از ایجاد رسوبات در تجهیزات و کاهش عمر مفید آن‌ها جلوگیری کنند.

از این صفحه هم بازدید کنید: اتو پرس صنعتی

مشخصات فنی سختی گیر

دستگاه‌های سختی گیر از نظر مشخصات فنی دارای ویژگی‌های متنوعی هستند که براساس نیازهای کاربر و شرایط محیطی مورد انتخاب قرار می‌گیرند. یکی از مهم‌ترین این ویژگی‌ها، ظرفیت و قدرت عمل سختی گیری دستگاه است.

ظرفیت سختی گیری به معنای میزان حجم آبی است که دستگاه می‌تواند در یک فرآیند تصفیه، سختی آن را کاهش دهد. این ظرفیت معمولاً بر اساس گرین آب یا گرین گرینز اندازه‌گیری می‌شود که حاکی از توانایی دستگاه در حذف کلسیم و منیزیم موجود در آب است.

علاوه بر ظرفیت سختی گیری، مشخصات فنی دیگری مانند نوع منبع تغذیه (برق، باتری یا آب فشار)، سرعت جریان آب ورودی، مساحت فیلتر، طول عمر رزین‌های تبادل یونی، میزان مصرف آب در فرآیند بازسازی و تعداد اتصالات ورودی و خروجی نیز اهمیت قابل توجهی دارند.

سختی گیرهای آب از چندین بخش و جزء اصلی تشکیل شده‌اند که هر یک نقش خاصی در عملکرد دستگاه دارند. اجزای اصلی یک سختی گیر تبادل یونی به شرح زیر است:

• مخزن رزین محل قرارگیری دانه‌های رزین سختی گیر است که فرآیند تبادل یونی در آن انجام می‌شود. این مخزن بسته به نوع دستگاه می‌تواند از جنس فایبرگلاس، فولاد یا استیل باشد.
• رزین تبادل یونی که معمولاً از پلیمرهای خاصی ساخته شده‌اند، با بار منفی خود قادر به جذب یون‌های کلسیم و منیزیم هستند. رزین‌ها از نوع کاتیونی قوی انتخاب می‌شوند تا به خوبی با آب سخت واکنش دهند.
• مخزن نمک برای فرآیند احیای رزین، محلول آب نمک موردنیاز است. این مخزن حاوی نمک و آب است و آب شور تولید شده به مخزن رزین تزریق می‌شود.
• شیر کنترل مسئول تنظیم جریان آب و محلول نمک به داخل مخزن رزین است و به صورت دستی یا اتوماتیک عمل می‌کند. در دستگاه‌های اتوماتیک، شیر کنترل زمان‌های احیا را به‌صورت خودکار تنظیم می‌کند.

انواع سختی گیر

دستگاه‌های سختی گیر بر اساس نوع بدنه و نوع شیر مورد استفاده به صورت زیر دسته بندی میشوند:

• سختی گیر‌های فلزی که دارای جنس بدنه گالوانیزه رنگ شده با سه لایه رنگ اپوکسی یا استیل 304 و بعضا 316 می باشد. این دستگاه ها در 95% موارد با شیر دستی یا کله گاوی سولو ولو ساخته میشوند و اتوماتیک کردن آنها کار بسیار سختی است.
• سختی گیرهای FRP که تفاوت شان با مدل بالا جنس بدنه فایبرگلاس، امکان اتوماتیک شدن با استفاده از شیرهای رانکسین اتوماتیک و البته فشار کاری حداکثر 4 بار میباشد.
• سختی گیرهای اتوماتیک که جنس بدنه آن قطعا فایبرگلاس بوده و میتواند دبی آب عبوری از دستگاه یا مدت زمان آن را اندازه گرفته و در زمان معین برای عملیات بک واش اقدام نماید.
• سختی گیرهای دستی که در این صورت جنس بدنه می تواند از هر دو مدل فلزی یا FRP باشد و با استفاده از شیر دستی سولو ولو قابل کنترل توسط یک کاربر در زمانهای از پیش تعیین شده یا تشخیص داده شده توسط کیت سختی سنج معکوس میشود.
• سختی گیر رزینی که نامی عمومی برای این دستگاه ها می باشد و در جامعه مهندسی بدلیل استفاده رزین تبادل یونی به این نام شهرت یافته اند.
• سختی گیر مغناطیسی دستگاهی است که از آهنربا برای تغییر خواص آب سخت استفاده می‌کند و وظیفه به دام انداختن رسوبات را بعهده دارند. در این روش از میدان مغناطیسی برای تغییر شکل کریستال‌های کلسیم و منیزیم موجود در آب استفاده می‌شود که باعث کاهش سختی آب می‌گردد.

سختی گیر رزینی؛ متداول‌ترین مدل

سختی گیر رزینی دستگاهی است که برای حذف یا کاهش یون‌های سختی‌زا مانند کلسیم (Ca²⁺) و منیزیم (Mg²⁺) از آب طراحی شده و از فرآیند تبادل یونی (Ion Exchange) بهره می‌برد. این دستگاه با عبور دادن آب خام از بستری از رزین‌های تبادل یونی با پایه سدیمی (نوع کاتیونی قوی)، یون‌های سختی را با یون سدیم (Na⁺) جایگزین می‌کند. نتیجه این فرآیند، تولید آبی با سختی نزدیک به صفر است که در صنایع حساس و تأسیسات حرارتی کاربرد گسترده دارد.

سختی گیر رزینی دستگاهی است که برای از بین بردن املاحی مثل کلسیم و منیزیم از آب استفاده می‌شود. این املاح عامل اصلی ایجاد رسوب در لوله‌ها، بویلرها، آبگرم‌کن‌ها و سایر تجهیزات هستند و به آن‌ها “سختی آب” می‌گویند.

در داخل این دستگاه، از دانه‌های مخصوصی به نام رزین استفاده می‌شود. این دانه‌ها می‌توانند یون‌های کلسیم و منیزیم را از آب جذب کرده و به جای آنها یون سدیم آزاد کنند. به این کار تبادل یونی گفت می شود و وقتی رزین‌ها پر از املاح سختی شدند، با عبور دادن محلول آب‌نمک (کلرید سدیم) از آنها، دوباره احیا شده و قابل استفاده می‌شوند.

سختی گیر فایبرگلاس

سختی گیرهای فایبرگلاس از بدنه‌ای مقاوم و ضدخوردگی از جنس فایبرگلاس یا FRP پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه ساخته شده‌اند. این نوع سختی گیرها سبک، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و دارای طول عمر بالایی هستند. سختی گیرهای فایبرگلاس بیشتر در مصارف خانگی، تجاری و صنعتی سبک به کار می‌روند. این دستگاه‌ها برای کار در فشارهای نسبتاً پایین مناسب هستند و نسبت به سختی گیرهای فلزی، نصب و جابجایی آسان‌تری دارند.  همچنین وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، نصب آسان، هزینه کمتر نسبت به فلزی، عمر طولانی از مزایای این سختی گیر ها میباشد.

سختی گیر فلزی

این سختی گیرها از جنس فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ ساخته شده و به دلیل استحکام بالا در برابر فشار و دما، برای مصارف صنعتی سنگین و کاربردهایی با فشار بالا مناسب‌تر هستند. سختی گیرهای فلزی در صنایعی مانند پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و دیگر مصارف صنعتی سنگین به کار می‌روند. مقاومت بالا در برابر فشار و دما، مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین، عمر مفید بیشتر در شرایط سخت از ویژگی های سختی گیر فلزی میباشد.

انواع سیستم‌های کنترل در سختی گیرها

سختی گیرها معمولاً با استفاده از سیستم‌های کنترلی مختلفی مدیریت می‌شوند. این سیستم‌ها می‌توانند به‌صورت دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک عمل کنند.

سختی گیر اتوماتیک

در سیستم‌های سختی گیر تمام اتوماتیک، کلیه مراحل عملکرد و احیای رزین‌ها به‌طور خودکار و بدون نیاز به دخالت اپراتور انجام می‌شود. این سختی گیرها معمولاً برای کاربردهای صنعتی و تجاری بزرگ که نیاز به جریان آب دائمی و بدون وقفه دارند، مناسب هستند. این سختی گیرها مجهز به شیرهای کنترل هوشمند هستند که وظیفه تنظیم جریان آب و اجرای فرآیند احیا را بر عهده دارند.

این شیرها با توجه به حجم آب مصرفی و زمان، فرآیند احیای رزین را به‌طور خودکار آغاز می‌کنند. در سیستم‌های اتوماتیک، زمان و یا مقدار حجم عبوری از دستگاه به‌طور دقیق ثبت می‌شود و بر اساس این اطلاعات، دستگاه فرآیند احیا را در زمان مناسب آغاز می‌کند. سیستم‌های اتوماتیک نیازی به مداخله انسانی ندارند و به‌طور کامل برنامه‌ریزی می‌شوند تا در شرایط مشخص، فرآیند احیا انجام شود.

به دلیل اتوماتیک بودن فرآیند، این سختی گیرها نیاز به حضور و نظارت اپراتور ندارند. سیستم‌های اتوماتیک با توجه به تنظیمات دقیق و سنسورهای پیشرفته، از مصرف بی‌رویه نمک و آب جلوگیری می‌کنند و کارایی بیشتری دارند. اتوماتیک بودن احیا در این دستگاه‌ها می‌توانند به‌صورت مداوم و بدون نیاز به توقف کار کنند که برای صنایع و ساختمان‌های بزرگ ایده‌آل است.

سختی گیر آب نیمه اتوماتیک

سختی گیرهای نیمه اتوماتیک تا حدی از فرآیندهای خودکار استفاده می‌کنند، اما همچنان نیاز به مداخله انسانی دارند. در این نوع سختی گیرها، بخشی از مراحل توسط اپراتور انجام می‌شود، مانند آغاز فرآیند احیای رزین یا تنظیم شیرها. سختی گیرهای نیمه اتوماتیک معمولاً برای کاربردهای خانگی، تجاری کوچک و صنعتی سبک که نیاز به حجم کمتری از آب دارند، مناسب هستند.

اپراتور می‌تواند مراحل احیای رزین را به‌صورت دستی یا نیمه خودکار آغاز کند. این کار معمولاً با چرخاندن یک شیر یا فشردن دکمه آغاز می‌شود. برخلاف سیستم‌های تمام اتوماتیک، سختی گیر نیمه اتوماتیک به نظارت بیشتری نیاز دارد. اپراتور باید به صورت منظم وضعیت دستگاه را بررسی و فرآیند احیا را به‌موقع آغاز کند. این سختی گیرها برای مکان‌هایی که مصرف آب کمتری دارند و بودجه محدودی دارند مناسب هستند.

به دلیل طراحی ساده‌تر و نبودن سیستم‌های هوشمند، این دستگاه‌ها هزینه کمتری نسبت به سختی گیرهای اتوماتیک دارند. در برخی موارد، اپراتورها ممکن است بخواهند فرآیند را به صورت دستی و بر اساس شرایط خاصی انجام دهند.

سختی گیر دوبلکس

دستگاه‌های سختی گیر دوبلکس از دو مخزن رزین و دو مخزن نمک تشکیل شده‌اند. این سختی گیرها برای تامین آب نرم به‌طور پیوسته طراحی شده‌اند و به همین دلیل بیشتر در مکان‌هایی که نیاز به آب نرم بدون وقفه دارند، استفاده می‌شوند. مخزن در حال احیا است، مخزن دیگر به تصفیه آب ادامه می‌دهد. این ویژگی به سختی گیر دوبلکس امکان می‌دهد تا بدون توقف، آب نرم تامین کند.

زمانی که یکی از مخازن اشباع شده و نیاز به احیا دارد، مخزن دیگر وارد عمل می‌شود. سختی گیرهای دوبلکس به دلیل قابلیت تامین آب نرم بصورت 24 ساعته، برای کاربردهایی که نیاز به حجم بالای آب دارند، مانند نیروگاه‌ها، هتل‌ها، بیمارستان‌ها و صنایع بزرگ مناسب هستند. به دلیل وجود دو مخزن رزین، دستگاه می‌تواند آب نرم را بدون وقفه تامین کند. تقسیم بار کاری بین دو مخزن رزین باعث می‌شود که دستگاه کمتر دچار فرسودگی شود. سختی گیر دوبلکس با استفاده از دو مخزن به‌طور بهینه‌تر از محلول نمک برای احیا استفاده می‌کند.

قیمت سختی گیر

در هنگام خرید سختی گیر باید به موارد مختلفی توجه کرد تا بتوان دستگاه مناسب با نیازهای کاربر را انتخاب نمود. اولین گام، تعیین میزان سختی آب ورودی است که می‌تواند با انجام آزمایش‌های آنالیز آب انجام شود. سپس باید ظرفیت مورد نیاز دستگاه را براساس مصرف آب در محل نصب تعیین کرد.

همچنین باید به مشخصات فنی دستگاه سختی گیر مانند منبع تغذیه، سرعت جریان آب ورودی، قابلیت‌های اتوماتیک و مدت زمان عملکرد بازسازی توجه نمود. این ویژگی‌ها باید با شرایط محل و نوع تجهیزات آشپزخانه صنعتی که قصد دارند از آب تصفیه شده این دستگاه استفاده کنند همخوانی داشته باشند. همچنین مواردی مانند ابعاد و طراحی فیزیکی دستگاه، قابلیت نصب در فضاهای محدود و میزان هزینه‌های مربوط به نگهداری و تعمیرات نیز باید مد نظر قرار گیرند.

در نهایت، مقایسه عملکرد و قیمت چند مدل متفاوت براساس نیازها و شرایط کاربر می‌تواند به انتخاب بهترین دستگاه سختی گیر کمک کند. همچنین مشاوره با متخصصان آب و فاضلاب نیز می‌تواند در این زمینه راهگشا باشد.

عوامل موثر بر قیمت دستگاه سختی گیر

• آنها انواع مختلفی دارند که بسته به نوع فناوری مورد استفاده، قیمت آنها متفاوت است.
• سختی گیرهای با ظرفیت بالاتر، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
• سختی گیرهای با رزین‌های با کیفیت بالاتر یا قطعات فلزی ضد زنگ معمولاً گران‌تر هستند.
• سیستم‌های اتوماتیک برای شستشوی رزین، فیلترهای اضافی، کنترلرهای دیجیتال یا سیستم‌های مانیتورینگ که قیمت را افزایش میدهد.
• هزینه‌های نصب و نگهداری نیز می‌تواند بر قیمت کلی سختی گیر تاثیر بگذارد.
• هزینه حمل و نقل میتواند بر قیمت نهایی تاثیر می‌گذارد.
• سختی گیرهایی که مصرف انرژی کمتری دارند یا از مواد ضد باکتری برای تصفیه آب استفاده می‌کنند قیمت بیشتری دارند.
• سختی گیرهایی که گارانتی طولانی‌تری دارند و خدمات پس از فروش گسترده‌تری ارائه می‌دهند، ممکن است در ابتدا گران‌تر باشند، اما هزینه‌های کمتری در درازمدت به مشتری وارد می‌آید.
• سختی گیرهایی که دارای استانداردها و گواهی‌های معتبر مانند ISO یا NSF هستند، معمولاً قیمت بالاتری دارند زیرا این گواهی‌ها تضمین‌کننده کیفیت و کارایی دستگاه هستند.

مراحل نصب سختی گیر

نصب صحیح و مناسب دستگاه سختی گیر نقش بسیار مهمی در عملکرد موثر و کارآمد این دستگاه ایفا می‌کند و شامل مراحل مهمی است که باید با دقت و حساسیت بالا انجام شود تا از کارکرد مناسب دستگاه اطمینان حاصل شود. این مراحل به شرح زیر است:

• انتخاب محل مناسب برای نصب دستگاه سختی گیر از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این محل باید به طور مستقیم در مسیر ورودی آب سرد قرار گیرد و دسترسی آسان به آن وجود داشته باشد. همچنین باید فضای کافی برای نصب و تعمیرات احتمالی در نظر گرفته شود.
• پس از انتخاب محل مناسب، باید آن را از هرگونه آلودگی و مواد زائد پاکسازی کرده و سطوح را برای نصب دستگاه آماده نمود. در صورت نیاز به نصب روی کف، باید سطح مورد نظر را تراز و مسطح کرد.
• در این مرحله باید اتصالات ورودی و خروجی آب به دستگاه را با استفاده از لوله‌ها و اتصالات مناسب انجام داد. توجه به سایز و طول مناسب لوله‌ها و استفاده از اتصالات با کیفیت مطلوب در این مرحله ضروری است.
• پس از اتصال دستگاه به منبع آب، باید تنظیمات اولیه مانند زمان‌بندی چرخه بازسازی و میزان سختی خروجی آب را براساس شرایط محل نصب و نیاز کاربر تنظیم کرد.
• در نهایت، دستگاه باید به طور کامل آزمایش شده و پس از اطمینان از عملکرد صحیح آن، راه‌اندازی نهایی انجام شود. در این مرحله، میزان سختی آب ورودی و خروجی باید اندازه‌گیری و با تنظیمات دستگاه مطابقت داده شود.

استفاده صحیح از دستگاه‌های سختی گیر، نقش مهمی در عملکرد و کارایی بلندمدت این دستگاه‌ها ایفا می‌کند. در ابتدا باید محل نصب مناسبی برای دستگاه در نظر گرفته شود که دسترسی به آن آسان بوده و فضای کافی برای نصب و تعمیرات احتمالی وجود داشته باشد.

پس از نصب دستگاه، باید مراحل اولیه راه‌اندازی و تنظیمات مربوطه انجام شود. این تنظیمات شامل تنظیم میزان سختی خروجی آب، تنظیم زمان‌بندی چرخه بازسازی رزین‌ها و تنظیم جریان آب ورودی است. این تنظیمات باید متناسب با شرایط آب ورودی و الگوی مصرف آب در محل انجام شود.

همچنین باید برنامه‌ریزی منظمی برای انجام فرآیند بازسازی رزین‌های تبادل یونی یا تعویض غشاهای اسمز معکوس داشت. عدم انجام به موقع این فرآیند‌ها می‌تواند به کاهش کارایی دستگاه و افزایش سختی آب خروجی منجر شود. علاوه بر این، نگهداری و تمیز نگه داشتن دستگاه نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

شستشوی منظم قطعات داخلی دستگاه و رفع هرگونه انسداد یا گرفتگی در ورودی و خروجی آب می‌تواند موجب افزایش طول عمر و بهبود کارایی دستگاه شود. در مجموع، رعایت دستورالعمل‌های استفاده و نگهداری دستگاه سختی گیر، موجب می‌شود که این دستگاه به طور مستمر و موثر عمل کرده و همواره آب نرم و با کیفیت مطلوب را در اختیار کاربر قرار دهد.

محصولات مهم تجهیز گستر: چربی گیر