دستگاه سختی گیر آب

دستگاه سختی گیر آب شامل یک مخزن تحت فشار فلزی یا فایبرگلاس است که درون آن با رزین کاتیونی و سیلیس پر شده است و بواسطه عبور آب سخت از بین آنها منیزیم و کلسیم و املاحی که باعث سختی آب میشوند گرفته شده و آبی نرم خارج میگردد. این سیستمها میتوانند با شیر اتوماتیک و یا دستی کنترل شوند و رزینهای درون آن با آب نمک احیاء میشود.

سختی گیر چیست؟

سختی گیر دستگاهی است که با هدف حذف یا کاهش میزان کلسیم و منیزیم موجود در آب، سختی آب را تا حد قابل قبولی کاهش می‌دهد. این دستگاه در محیط‌های مختلفی از جمله منازل، ساختمان‌ها و صنایع گوناگون استفاده می‌شود تا آب مورد استفاده را نرم‌تر کرده و از مشکلات ناشی از سختی آب جلوگیری کند.

سختی آب یکی از مهم‌ترین مسائل مربوط به کیفیت آب است که می‌تواند باعث ایجاد مشکلاتی در لوله‌ها، ماشین آلات ظرفشویی و لباسشویی، ظروف و تجهیزات شود. بنابراین، دستگاه‌های سختی‌گیر نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت آب در موتورخانه مجتمعهای مسکونی و مصارف صنعتی ایفا می‌کنند.

آب سخت به آبی گفته می‌شود که حاوی مقادیر زیادی از یون‌های کلسیم و منیزیم است. این یون‌ها معمولاً از طریق حل شدن سنگ‌های آهکی و سایر مواد معدنی موجود در آب‌های زیرزمینی و سطحی وارد آب می‌شوند. سختی آب به عنوان میزان غلظت این یون‌ها در آب تعریف می‌شود و معمولاً با واحدهای میلی‌گرم بر لیتر کربنات کلسیم یا درجه فرانسه اندازه‌گیری می‌شود.

آب سخت مشکلات متعددی را در استفاده و مصرف آن ایجاد می‌کند. از جمله این مشکلات می‌توان به تشکیل رسوبات در لوله‌ها، کاهش کارایی شوینده‌ها، خراب شدن زودتر از موعد لوازم خانگی و کاهش طول عمر آنها، افزایش مصرف انرژی در تجهیزات گرمایشی و همچنین کاهش میزان جذب صابون و شوینده‌ها اشاره کرد.

برخی از منابع اصلی این یون‌ها عبارتند از:

• کانی‌های آهک‌سنگ شامل کلسیت، آراگونیت و دولومیت هستند که از طریق فرسایش و انحلال وارد آب‌ها می‌شوند.
• گچ منبع اصلی یون‌های کلسیم است که در مناطق خشک و نیمه‌خشک به وفور یافت می‌شود.
• مارن که ترکیبی از رس و کربنات کلسیم است، نیز می‌تواند موجب سختی آب شود.
• برخی از سنگ‌های آتشفشانی مانند بازالت و گابرو، حاوی مقادیر قابل توجهی از کلسیم و منیزیم هستند.

برای تصفیه آب و رفع مشکلات ناشی از آن، روش‌های متنوعی وجود دارد که عبارتند از:

• تبادل یونی: در این روش، یون‌های کلسیم و منیزیم موجود در آب با یون‌های سدیم یا پتاسیم موجود در رزین‌های تبادل یونی جایگزین می‌شوند.
• اسمز معکوس: در این فرآیند، آب از غشاهای نیمه‌تراوا عبور داده می‌شود تا کلیه املاح و ناخالصی‌های آن از جمله کلسیم و منیزیم حذف شوند. به این دستگاه آب شیرین کن صنعتی گفته میشود.
• تقطیر: با استفاده از فرآیند تقطیر، آب به بخار تبدیل شده و سپس میعان می‌یابد. در این روش، املاح موجود در آب از جمله کلسیم و منیزیم جدا می‌شوند.
• فناوری مغناطیسی: در این روش، آب از میدان مغناطیسی عبور داده می‌شود که باعث تغییر شکل کریستال‌های کلسیم و منیزیم و کاهش سختی آب می‌گردد.

موارد دیگری مانند استفاده از کربن فعال، یونی‌زاسیون و فرآیندهای نوین نانوتکنولوژی نیز برای کاهش سختی آب مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب مناسب‌ترین روش برای کاهش سختی آب، بستگی به شرایط و نیازهای خاص هر کاربر دارد و معمولاً استفاده از ترکیبی از چند روش می‌تواند نتایج بهتری به همراه داشته باشد. در ادامه مزایا و معایب روشهای مختلف تصفیه آب را تشریح نموده ایم.

مزایای سختی گیر

آب سخت با دارا بودن یون‌های کلسیم و منیزیم باعث ایجاد رسوبات کربنات کلسیم و منیزیم در لوله‌ها، دیگ‌های بخار، سیستم‌های خنک‌کننده، پکیج‌های گرمایشی و سایر تجهیزات می‌شود. این رسوبات به مرور زمان باعث مسدود شدن لوله‌ها و کاهش جریان آب می‌شوند و ممکن است به خرابی و فرسودگی تجهیزات منجر شوند.

با نصب سختی‌گیر آب، یون‌های کلسیم و منیزیم از آب حذف می‌شوند و مانع از ایجاد رسوبات در تجهیزات می‌گردند. در نتیجه، طول عمر مفید تجهیزات به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد و از هزینه‌های تعویض زودهنگام و تعمیرات مکرر جلوگیری می‌شود.

رسوبات کربنات کلسیم و منیزیم در لوله‌ها و تجهیزات گرمایشی مانع انتقال گرما می‌شوند و در نتیجه مصرف انرژی را افزایش می‌دهند. به عنوان مثال، اگر لایه‌ای از رسوب به ضخامت چند میلی‌متر در سطح یک دیگ بخار ایجاد شود، کارایی حرارتی آن به شدت کاهش می‌یابد و نیاز به انرژی بیشتری برای گرم کردن آب خواهد داشت.

با استفاده از سختی‌گیر آب، این رسوبات به حداقل می‌رسند و باعث بهبود انتقال حرارت در تجهیزات می‌شوند. در نتیجه، راندمان سیستم افزایش یافته و مصرف انرژی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

آب سخت علاوه بر اینکه به تجهیزات آسیب می‌زند، هزینه‌های تعمیر و نگهداری را نیز افزایش می‌دهد. تشکیل رسوبات باعث انسداد و آسیب به قطعات داخلی تجهیزات می‌شود و به مرور زمان نیاز به تعمیرات بیشتر را به همراه دارد. با نصب سختی‌گیر، این هزینه‌ها کاهش می‌یابد، زیرا تجهیزات در برابر رسوب‌گذاری مقاوم‌تر می‌شوند و نیاز به تعمیرات کمتری خواهند داشت.

در سیستم‌های تصفیه آب، رسوبات کلسیم و منیزیم می‌توانند باعث کاهش کارایی فیلترها و گرفتگی در ممبران‌ها شوند. این موضوع به ویژه در سیستم‌های اسمز معکوس (RO) بسیار مهم است، زیرا رسوبات به سرعت منافذ ممبران را مسدود کرده و کارایی دستگاه را کاهش می‌دهند.

استفاده از سختی‌گیر آب می‌تواند سختی آب ورودی به سیستم‌های تصفیه را کاهش دهد و باعث افزایش عمر مفید ممبران‌ها و فیلترها شود. این مسئله به کاهش هزینه‌های تعویض فیلتر و تعمیرات سیستم‌های تصفیه کمک می‌کند.

آب سخت در هنگام شستشو با مواد شوینده کمتر کف می‌کند و عملکرد مناسبی ندارد. همچنین، یون‌های کلسیم و منیزیم با ترکیبات صابون واکنش می‌دهند و باعث تشکیل مواد لزج و رسوبی می‌شوند که بر روی سطوح باقی می‌مانند.

با استفاده از آب نرم که توسط سختی‌گیر تصفیه شده است، مواد شوینده بهتر کف می‌کنند و نیازی به استفاده بیشتر از مواد شوینده نیست. این مسئله باعث کاهش مصرف مواد شوینده، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت شستشو در محیط‌های خانگی و صنعتی می‌شود.

آب سخت می‌تواند باعث خشکی پوست و مو شود، زیرا یون‌های کلسیم و منیزیم باعث مسدود شدن منافذ پوست و افزایش خشکی می‌شوند. این موضوع به ویژه برای افرادی با پوست‌های حساس مشکل‌ساز است. استفاده از آب نرم باعث کاهش این مشکلات پوستی می‌شود و پوست و مو را نرم و مرطوب نگه می‌دارد.

در مقابل آب سخت، آب نرم به آبی اطلاق می‌شود که میزان کلسیم و منیزیم موجود در آن به حداقل رسیده است. آب نرم معمولاً از طریق استفاده از دستگاه‌های سختی‌گیر تولید می‌شود که با حذف یا کاهش این یون‌ها، سختی آب را به میزان مطلوب کاهش می‌دهند.

کاربردهای سختی‌گیر آب

سختی‌گیرهای آب در بخش‌های مختلفی از صنایع، مصارف تجاری و محیط‌های خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه به برخی از کاربردهای اصلی این دستگاه‌ها اشاره شده است:

صنایع غذایی و آشامیدنی برای تولید محصولاتی با کیفیت بالا به آب نرم نیاز دارند. آب سخت می‌تواند طعم و کیفیت محصولات غذایی را تحت تاثیر قرار دهد و باعث ایجاد رسوبات در تجهیزات تولیدی همچون یخساز صنعتی شود. با استفاده از سختی‌گیر آب در این صنایع، از ایجاد رسوبات در تجهیزات جلوگیری شده و کیفیت آب مورد استفاده در تولید بهبود می‌یابد.

صنایع دارویی و پزشکی نیز برای تولید داروها و محصولات بهداشتی به آب با کیفیت بالا نیاز دارند. آب سخت ممکن است در فرآیندهای دارویی و شیمیایی ایجاد مشکل کند و بر خواص و کیفیت محصولات تاثیر بگذارد. سختی‌گیرها در این صنایع به کار گرفته می‌شوند تا آب با سختی پایین و کیفیت بالا تامین شود.

در فرآیندهای نساجی و رنگرزی، کیفیت آب بسیار مهم است. آب سخت می‌تواند باعث رسوب‌گذاری بر روی الیاف و کاهش کیفیت رنگ‌ها شود. با استفاده از سختی‌گیر، این صنایع می‌توانند آب نرم و با کیفیت مناسب برای فرآیندهای تولیدی خود تامین کنند و از کاهش کیفیت محصولات جلوگیری کنند.

بیمارستان‌ها و مراکز بهداشتی نیز نیاز به آب نرم و بهداشتی دارند، زیرا آب سخت می‌تواند باعث مشکلات بهداشتی شود و حتی تاثیر منفی بر تجهیزات پزشکی بگذارد. سختی‌گیرها در این مکان‌ها به کار می‌روند تا آب نرم و بهداشتی برای شستشو و استفاده در تجهیزات فراهم کنند.

در سیستم‌های خنک‌کننده، دیگ‌های بخار و بویلر آب جوش، آب سخت می‌تواند باعث رسوب‌گذاری در لوله‌ها و کاهش کارایی سیستم شود. این موضوع منجر به افزایش مصرف انرژی و کاهش عمر مفید تجهیزات می‌شود. استفاده از سختی‌گیر آب در این سیستم‌ها مانع از رسوب‌گذاری می‌شود و کارایی برج‌های خنک‌کننده و دیگ‌های بخار را بهبود می‌بخشد.

در ساختمان‌ها و آپارتمان‌های مسکونی، آب سخت می‌تواند باعث مشکلاتی مانند رسوب در لوله‌ها، خرابی شیرآلات و آسیب به پکیج‌های گرمایشی شود. با نصب سختی‌گیر آب در سیستم‌های لوله‌کشی و آبگرمکن‌ها، ساکنین می‌توانند از مزایای آب نرم بهره‌مند شوند و از هزینه‌های تعمیر و نگهداری جلوگیری کنند.

در هتل‌ها و رستوران‌ها، آب با کیفیت نقش مهمی در بهبود تجربه مشتریان دارد. آب سخت می‌تواند باعث لکه‌گذاری بر روی ظروف، شیشه‌ها و پارچه‌ها درون ماشین ظرفشویی صنعتی و ماشین لباسشویی صنعتی شود. با استفاده از سختی‌گیر آب، هتل‌ها و رستوران‌ها می‌توانند کیفیت خدمات خود را بهبود بخشیده و از ایجاد رسوبات در تجهیزات و کاهش عمر مفید آن‌ها جلوگیری کنند.

از این صفحه هم بازدید کنید: اتو پرس صنعتی

مشخصات فنی سختی گیر

دستگاه‌های سختی گیر از نظر مشخصات فنی دارای ویژگی‌های متنوعی هستند که براساس نیازهای کاربر و شرایط محیطی مورد انتخاب قرار می‌گیرند. یکی از مهم‌ترین این ویژگی‌ها، ظرفیت و قدرت عمل سختی‌گیری دستگاه است.

ظرفیت سختی‌گیری به معنای میزان حجم آبی است که دستگاه می‌تواند در یک فرآیند تصفیه، سختی آن را کاهش دهد. این ظرفیت معمولاً بر اساس گرین آب یا گرین گرینز اندازه‌گیری می‌شود که حاکی از توانایی دستگاه در حذف کلسیم و منیزیم موجود در آب است.

علاوه بر ظرفیت سختی گیری، مشخصات فنی دیگری مانند نوع منبع تغذیه (برق، باتری یا آب فشار)، سرعت جریان آب ورودی، مساحت فیلتر، طول عمر رزین‌های تبادل یونی، میزان مصرف آب در فرآیند بازسازی و تعداد اتصالات ورودی و خروجی نیز اهمیت قابل توجهی دارند.

سختی‌گیرهای آب از چندین بخش و جزء اصلی تشکیل شده‌اند که هر یک نقش خاصی در عملکرد دستگاه دارند. اجزای اصلی یک سختی‌گیر تبادل یونی به شرح زیر است:

• مخزن رزین محل قرارگیری دانه‌های رزین سختی گیر است که فرآیند تبادل یونی در آن انجام می‌شود. این مخزن بسته به نوع دستگاه می‌تواند از جنس فایبرگلاس، فولاد یا استیل باشد.
• رزین تبادل یونی که معمولاً از پلیمرهای خاصی ساخته شده‌اند، با بار منفی خود قادر به جذب یون‌های کلسیم و منیزیم هستند. رزین‌ها از نوع کاتیونی قوی انتخاب می‌شوند تا به خوبی با آب سخت واکنش دهند.
• مخزن نمک برای فرآیند احیای رزین، محلول آب نمک موردنیاز است. این مخزن حاوی نمک و آب است و آب شور تولید شده به مخزن رزین تزریق می‌شود.
• شیر کنترل مسئول تنظیم جریان آب و محلول نمک به داخل مخزن رزین است و به صورت دستی یا اتوماتیک عمل می‌کند. در دستگاه‌های اتوماتیک، شیر کنترل زمان‌های احیا را به‌صورت خودکار تنظیم می‌کند.

انواع سختی گیر

دستگاه‌های سختی گیر بر اساس نوع بدنه و نوع شیر مورد استفاده به صورت زیر دسته بندی میشوند:

• سختی‌گیر‌های فلزی که دارای جنس بدنه گالوانیزه رنگ شده با سه لایه رنگ اپوکسی یا استیل 304 و بعضا 316 می باشد. این دستگاه ها در 95% موارد با شیر دستی یا کله گاوی سولو ولو ساخته میشوند و اتوماتیک کردن آنها کار بسیار سختی است.
• سختی گیرهای FRP که تفاوت شان با مدل بالا جنس بدنه فایبرگلاس، امکان اتوماتیک شدن با استفاده از شیرهای رانکسین اتوماتیک و البته فشار کاری حداکثر 4 بار میباشد.
• سختی گیرهای اتوماتیک که جنس بدنه آن قطعا فایبرگلاس بوده و میتواند دبی آب عبوری از دستگاه یا مدت زمان آن را اندازه گرفته و در زمان معین برای عملیات بک واش اقدام نماید.
• سختی گیرهای دستی که در این صورت جنس بدنه می تواند از هر دو مدل فلزی یا FRP باشد و با استفاده از شیر دستی سولو ولو قابل کنترل توسط یک کاربر در زمانهای از پیش تعیین شده یا تشخیص داده شده توسط کیت سختی سنج معکوس میشود.
• سختی گیر رزینی که نامی عمومی برای این دستگاه ها می باشد و در جامعه مهندسی بدلیل استفاده رزین تبادل یونی به این نام شهرت یافته اند.
• سختی گیر مغناطیسی دستگاهی است که از آهنربا برای تغییر خواص آب سخت استفاده می‌کند و وظیفه به دام انداختن رسوبات را بعهده دارند. در این روش از میدان مغناطیسی برای تغییر شکل کریستال‌های کلسیم و منیزیم موجود در آب استفاده می‌شود که باعث کاهش سختی آب می‌گردد.

سختی گیرهای فایبرگلاس

سختی‌گیرهای فایبرگلاس از بدنه‌ای مقاوم و ضدخوردگی از جنس فایبرگلاس یا FRP پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه ساخته شده‌اند. این نوع سختی‌گیرها سبک، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و دارای طول عمر بالایی هستند. سختی‌گیرهای فایبرگلاس بیشتر در مصارف خانگی، تجاری و صنعتی سبک به کار می‌روند. این دستگاه‌ها برای کار در فشارهای نسبتاً پایین مناسب هستند و نسبت به سختی‌گیرهای فلزی، نصب و جابجایی آسان‌تری دارند.  همچنین وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، نصب آسان، هزینه کمتر نسبت به فلزی، عمر طولانی از مزایای این سختی گیر ها میباشد.

سختی گیرهای فلزی

این سختی‌گیرها از جنس فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ ساخته شده و به دلیل استحکام بالا در برابر فشار و دما، برای مصارف صنعتی سنگین و کاربردهایی با فشار بالا مناسب‌تر هستند. سختی‌گیرهای فلزی در صنایعی مانند پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و دیگر مصارف صنعتی سنگین به کار می‌روند. مقاومت بالا در برابر فشار و دما، مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین، عمر مفید بیشتر در شرایط سخت از ویژگی های سختی گیر فلزی میباشد.

انواع سیستم‌های کنترل در سختی‌گیرها

سختی‌گیرها معمولاً با استفاده از سیستم‌های کنترلی مختلفی مدیریت می‌شوند. این سیستم‌ها می‌توانند به‌صورت دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک عمل کنند.

سیستم اتوماتیک

در سیستم‌های سختی‌گیر تمام اتوماتیک، کلیه مراحل عملکرد و احیای رزین‌ها به‌طور خودکار و بدون نیاز به دخالت اپراتور انجام می‌شود. این سختی‌گیرها معمولاً برای کاربردهای صنعتی و تجاری بزرگ که نیاز به جریان آب دائمی و بدون وقفه دارند، مناسب هستند. این سختی‌گیرها مجهز به شیرهای کنترل هوشمند هستند که وظیفه تنظیم جریان آب و اجرای فرآیند احیا را بر عهده دارند.

این شیرها با توجه به حجم آب مصرفی و زمان، فرآیند احیای رزین را به‌طور خودکار آغاز می‌کنند. در سیستم‌های اتوماتیک، زمان و یا مقدار حجم عبوری از دستگاه به‌طور دقیق ثبت می‌شود و بر اساس این اطلاعات، دستگاه فرآیند احیا را در زمان مناسب آغاز می‌کند. سیستم‌های اتوماتیک نیازی به مداخله انسانی ندارند و به‌طور کامل برنامه‌ریزی می‌شوند تا در شرایط مشخص، فرآیند احیا انجام شود.

به دلیل اتوماتیک بودن فرآیند، این سختی‌گیرها نیاز به حضور و نظارت اپراتور ندارند. سیستم‌های اتوماتیک با توجه به تنظیمات دقیق و سنسورهای پیشرفته، از مصرف بی‌رویه نمک و آب جلوگیری می‌کنند و کارایی بیشتری دارند. اتوماتیک بودن احیا در این دستگاه‌ها می‌توانند به‌صورت مداوم و بدون نیاز به توقف کار کنند که برای صنایع و ساختمان‌های بزرگ ایده‌آل است.

سختی‌گیر آب نیمه اتوماتیک

سختی‌گیرهای نیمه اتوماتیک تا حدی از فرآیندهای خودکار استفاده می‌کنند، اما همچنان نیاز به مداخله انسانی دارند. در این نوع سختی‌گیرها، بخشی از مراحل توسط اپراتور انجام می‌شود، مانند آغاز فرآیند احیای رزین یا تنظیم شیرها. سختی‌گیرهای نیمه اتوماتیک معمولاً برای کاربردهای خانگی، تجاری کوچک و صنعتی سبک که نیاز به حجم کمتری از آب دارند، مناسب هستند.

اپراتور می‌تواند مراحل احیای رزین را به‌صورت دستی یا نیمه خودکار آغاز کند. این کار معمولاً با چرخاندن یک شیر یا فشردن دکمه آغاز می‌شود. برخلاف سیستم‌های تمام اتوماتیک، سختی‌گیر نیمه اتوماتیک به نظارت بیشتری نیاز دارد. اپراتور باید به صورت منظم وضعیت دستگاه را بررسی و فرآیند احیا را به‌موقع آغاز کند. این سختی‌گیرها برای مکان‌هایی که مصرف آب کمتری دارند و بودجه محدودی دارند مناسب هستند.

به دلیل طراحی ساده‌تر و نبودن سیستم‌های هوشمند، این دستگاه‌ها هزینه کمتری نسبت به سختی‌گیرهای اتوماتیک دارند. در برخی موارد، اپراتورها ممکن است بخواهند فرآیند را به صورت دستی و بر اساس شرایط خاصی انجام دهند.

سختی‌گیر دوبلکس

دستگاه‌های سختی‌گیر دوبلکس از دو مخزن رزین و دو مخزن نمک تشکیل شده‌اند. این سختی‌گیرها برای تامین آب نرم به‌طور پیوسته طراحی شده‌اند و به همین دلیل بیشتر در مکان‌هایی که نیاز به آب نرم بدون وقفه دارند، استفاده می‌شوند. مخزن در حال احیا است، مخزن دیگر به تصفیه آب ادامه می‌دهد. این ویژگی به سختی‌گیر دوبلکس امکان می‌دهد تا بدون توقف، آب نرم تامین کند.

زمانی که یکی از مخازن اشباع شده و نیاز به احیا دارد، مخزن دیگر وارد عمل می‌شود. سختی‌گیرهای دوبلکس به دلیل قابلیت تامین آب نرم به‌صورت ۲۴ ساعته، برای کاربردهایی که نیاز به حجم بالای آب دارند، مانند نیروگاه‌ها، هتل‌ها، بیمارستان‌ها و صنایع بزرگ مناسب هستند. به دلیل وجود دو مخزن رزین، دستگاه می‌تواند آب نرم را بدون وقفه تامین کند. تقسیم بار کاری بین دو مخزن رزین باعث می‌شود که دستگاه کمتر دچار فرسودگی شود. سختی‌گیر دوبلکس با استفاده از دو مخزن به‌طور بهینه‌تر از محلول نمک برای احیا استفاده می‌کند.

قیمت سختی گیر

در هنگام خرید سختی گیر باید به موارد مختلفی توجه کرد تا بتوان دستگاه مناسب با نیازهای کاربر را انتخاب نمود. اولین گام، تعیین میزان سختی آب ورودی است که می‌تواند با انجام آزمایش‌های آنالیز آب انجام شود. سپس باید ظرفیت مورد نیاز دستگاه را براساس مصرف آب در محل نصب تعیین کرد.

همچنین باید به مشخصات فنی دستگاه سختی گیر مانند منبع تغذیه، سرعت جریان آب ورودی، قابلیت‌های اتوماتیک و مدت زمان عملکرد بازسازی توجه نمود. این ویژگی‌ها باید با شرایط محل و نوع تجهیزات آشپزخانه صنعتی که قصد دارند از آب تصفیه شده این دستگاه استفاده کنند همخوانی داشته باشند. همچنین مواردی مانند ابعاد و طراحی فیزیکی دستگاه، قابلیت نصب در فضاهای محدود و میزان هزینه‌های مربوط به نگهداری و تعمیرات نیز باید مد نظر قرار گیرند.

در نهایت، مقایسه عملکرد و قیمت چند مدل متفاوت براساس نیازها و شرایط کاربر می‌تواند به انتخاب بهترین دستگاه سختی گیر کمک کند. همچنین مشاوره با متخصصان آب و فاضلاب نیز می‌تواند در این زمینه راهگشا باشد. عوامل موثر بر قیمت دستگاه سختی گیر:

• آنها انواع مختلفی دارند که بسته به نوع فناوری مورد استفاده، قیمت آنها متفاوت است.
• سختی‌گیرهای با ظرفیت بالاتر، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
• سختی‌گیرهای با رزین‌های با کیفیت بالاتر یا قطعات فلزی ضد زنگ معمولاً گران‌تر هستند.
• سیستم‌های اتوماتیک برای شستشوی رزین، فیلترهای اضافی، کنترلرهای دیجیتال یا سیستم‌های مانیتورینگ که قیمت را افزایش میدهد.
• هزینه‌های نصب و نگهداری نیز می‌تواند بر قیمت کلی سختی‌گیر تاثیر بگذارد.
• هزینه حمل و نقل میتواند بر قیمت نهایی تاثیر می‌گذارد.
• سختی‌گیرهایی که مصرف انرژی کمتری دارند یا از مواد ضد باکتری برای تصفیه آب استفاده می‌کنند قیمت بیشتری دارند.
• سختی‌گیرهایی که گارانتی طولانی‌تری دارند و خدمات پس از فروش گسترده‌تری ارائه می‌دهند، ممکن است در ابتدا گران‌تر باشند، اما هزینه‌های کمتری در درازمدت به مشتری وارد می‌آید.
• سختی‌گیرهایی که دارای استانداردها و گواهی‌های معتبر مانند ISO یا NSF هستند، معمولاً قیمت بالاتری دارند زیرا این گواهی‌ها تضمین‌کننده کیفیت و کارایی دستگاه هستند.

مراحل نصب سختی گیر

نصب صحیح و مناسب دستگاه سختی گیر نقش بسیار مهمی در عملکرد موثر و کارآمد این دستگاه ایفا می‌کند و شامل مراحل مهمی است که باید با دقت و حساسیت بالا انجام شود تا از کارکرد مناسب دستگاه اطمینان حاصل شود. این مراحل به شرح زیر است:

• انتخاب محل مناسب برای نصب دستگاه سختی گیر از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این محل باید به طور مستقیم در مسیر ورودی آب سرد قرار گیرد و دسترسی آسان به آن وجود داشته باشد. همچنین باید فضای کافی برای نصب و تعمیرات احتمالی در نظر گرفته شود.
• پس از انتخاب محل مناسب، باید آن را از هرگونه آلودگی و مواد زائد پاکسازی کرده و سطوح را برای نصب دستگاه آماده نمود. در صورت نیاز به نصب روی کف، باید سطح مورد نظر را تراز و مسطح کرد.
• در این مرحله باید اتصالات ورودی و خروجی آب به دستگاه را با استفاده از لوله‌ها و اتصالات مناسب انجام داد. توجه به سایز و طول مناسب لوله‌ها و استفاده از اتصالات با کیفیت مطلوب در این مرحله ضروری است.
• پس از اتصال دستگاه به منبع آب، باید تنظیمات اولیه مانند زمان‌بندی چرخه بازسازی و میزان سختی خروجی آب را براساس شرایط محل نصب و نیاز کاربر تنظیم کرد.
• در نهایت، دستگاه باید به طور کامل آزمایش شده و پس از اطمینان از عملکرد صحیح آن، راه‌اندازی نهایی انجام شود. در این مرحله، میزان سختی آب ورودی و خروجی باید اندازه‌گیری و با تنظیمات دستگاه مطابقت داده شود.

استفاده صحیح از دستگاه‌های سختی گیر، نقش مهمی در عملکرد و کارایی بلندمدت این دستگاه‌ها ایفا می‌کند. در ابتدا باید محل نصب مناسبی برای دستگاه در نظر گرفته شود که دسترسی به آن آسان بوده و فضای کافی برای نصب و تعمیرات احتمالی وجود داشته باشد.

پس از نصب دستگاه، باید مراحل اولیه راه‌اندازی و تنظیمات مربوطه انجام شود. این تنظیمات شامل تنظیم میزان سختی خروجی آب، تنظیم زمان‌بندی چرخه بازسازی رزین‌ها و تنظیم جریان آب ورودی است. این تنظیمات باید متناسب با شرایط آب ورودی و الگوی مصرف آب در محل انجام شود.

همچنین باید برنامه‌ریزی منظمی برای انجام فرآیند بازسازی رزین‌های تبادل یونی یا تعویض غشاهای اسمز معکوس داشت. عدم انجام به موقع این فرآیند‌ها می‌تواند به کاهش کارایی دستگاه و افزایش سختی آب خروجی منجر شود. علاوه بر این، نگهداری و تمیز نگه داشتن دستگاه نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

شستشوی منظم قطعات داخلی دستگاه و رفع هرگونه انسداد یا گرفتگی در ورودی و خروجی آب می‌تواند موجب افزایش طول عمر و بهبود کارایی دستگاه شود. در مجموع، رعایت دستورالعمل‌های استفاده و نگهداری دستگاه سختی گیر، موجب می‌شود که این دستگاه به طور مستمر و موثر عمل کرده و همواره آب نرم و با کیفیت مطلوب را در اختیار کاربر قرار دهد.

محصولات مهم تجهیز گستر: چربی گیر