دیگ خورشت پز صنعتی

در دنیای پرشتاب و صنعتی امروز، رستوران‌ها، هتل‌ها، بیمارستان‌ها، پادگان‌ها و آشپزخانه‌های صنعتی بزرگ، نیازمند تجهیزاتی هستند که بتوانند در کمترین زمان، با کیفیت بالا و در حجم زیاد غذا تهیه کنند. یکی از مهم‌ترین تجهیزات آشپزخانه صنعتی، دیگ خورشت پز صنعتی  است. این دستگاه با طراحی خاص و امکانات مدرن خود، فرآیند پخت انواع خورشت‌ها را تسهیل کرده و به استانداردسازی کیفیت غذا در مقیاس صنعتی کمک می‌کند.

دیگ پخت خورشت صنعتی چیست؟

دیگ خورشت پز صنعتی استیل یک دستگاه مکعبی یا استوانه ای است که به وسیله تکنولوژی های خاص درست شده است که با تعبیه امکاناتی از قبیل شیر تخلیه، درب چند جداره، شیر ورودی، آتشکده مستقیم، عایق های مختلف و بسیاری مسائل دیگر انواع خورشت را با کمترین انرژی و زمان طبخ و آماده ارائه به مشتریان می کند. از دیگ های خورشت پز صنعتی برای پخت انواع خورشت و سوپ و آش و سرخ کردن سیب زمینی و انواع حبوبات و … در حجم گسترده استفاده می گردد.

دیگ خورشت پز صنعتی مکانیسمی مطابق با دیگ چلوپز صنعتی دارد با این تفاوت که در این دیگ بخار غذای متفاوتی درست می شود و طبیعتا نحوه عملکرد آنها متفاوت است. در ادامه ضمن آشنایی با نحوه عملکرد با این دستگاه، شما را با مشخصات دیگ خورشت پز صنعتی و ویژگی های دیگر این محصول پرفروش گروه صنعتی تجهیز گستر آشنا می کنیم.

اجزای دیگ خورشت پز صنعتی

دیگ خورشت پز از قسمتهای زیر تشکیل شده است:

• یک محفظه استوانه ای برای قرار گرفتن خورشت
• شیر تخلیه
• آتشخانه
• درب لولایی
• پایه
• شیر ورودی آب
• اگزوز خروجی

هرکدام از این بخش های دیگ خورشت پز صنعتی خود وظایف متفاوت و مهمی را در طبخ غذا بر عهده دارند که باعث می شود نیاز به آشپز ماهر با این وسایل اتومات از بین برود.

محفظه استوانه ای شکل دیگ توسط دستگاه های سی ان سی به صورت یک تکه تولید می شوند. پشت این لایه بیرونی چندین جداره از جمله لایه روغن یا آب (سفارشی) و لایه پشم سرامیک برای عایق بندی دیگ خورشت پز صنعتی وجود دارد.

در این بخش به دلیل عدم رویت می توان از جنس های دیگر فولادی که قیمت نسبتا کمتری به استنلس استیل 304 دارند استفاده شود. این موضوع باعث می شود به مرور زمان به دلیل مجاورت با حرارت و رطوبت تخریب گردد.

شیر تخلیه دیگ خورشت پز صنعتی تماما از جنس استیل 304 ساخت کشور ایتالیا ساخته شده است که بسته به ظرفیت دیگ و سفارش می تواند متفاوت باشد، ولی معمولا از شیر تخلیه 76 میلیمتری در ساخت آن استفاده می شود.

نکته مهم در مورد شیر تخلیه  لاستیک آب بندی است که در بسیاری از دیگ های بخار موجود به دلیل مجاورت در دمای بالا و آب جوش خیلی زود خراب می شوند. به همین منظور باید از شیر تخلیه توپی استفاده کرد ولی به دلیل قیمت بالای آن از این شیر تخلیه ها در دیگ های خورشت پز استفاده نمی شود.

در بخش آتشخانه دیگ خورشت پز صنعتی ما از برنرهای خطی ساخت ایتالیا با قوی ترین قدرت حرارتی و مشعل کوره ای بسیار قوی استفاده کرده ایم تا در کمترین زمان ممکن بتوان غذای مورد نیاز را طبخ کرد.

بخش هایی از دیگ های خورشت پز صنعتی وجود دارند، اعم از لولای در و اگزوز و بخشهای زیرین دیگ که هیچکدام در هنگام خرید جلب توجه نمی کنند؛ در حالی که این بخش ها بسیار بر روی عملکرد و کارآیی و عمر محصول پز تاثیر گذار هستند. ولی به دلیل عدم اهمیت معمولا از جنس آهن در ساخت آنها استفاده می شود.

یکی از دلایلی که باعث می شود تا کیفیت پخت غذا در دیگ خورشت پز استیل بالا برود وجود یک جداره روغن یا آب می باشد که باعث می شود تا حرارت بالای آتشخانه را به صورت یکنواخت در تمامی بخش های بخش استوانه ای که غذا در آن قرار دارد پخش شود و همین مسأله باعث بالا رفتن کیفیت غذا و جلوگیری از ته گرفتگی و سوختگی غذا می گردد.

درب خورشت پز صنعتی دوجداره طراحی شده که به وسیله سوپاپ و گیج فشار هم کیفیت غذا و هم امنیت آن را تضمین کرده است. همچنین از پلاستیک های سیلیکونی با گرید غذایی منطبق بر استانداردهای اروپا جهت اطراف درب دیگ استفاده شده است، که بر اساس آزمایشات انجام شده تا حداکثر 120 درجه سانتیگراد توان مقاومت را دارند.

ظرفیت دیگ خورشت پز صنعتی نیز به صورت استاندارد 250 لیتر است، که یعنی در واقع 250 لیتر خورشت یا سوپ یا هر غذایی که در آن طبخ می شود ظرفیت دارد.

مشخصات دیگ خورشت پز صنعتی

1. چهار جداره مجزا
2. محفظه پخت تمام پرسی بدون درز جوش از ورق استیل AISO316 که مقاومت بالای آن در برابر خوردگی های نمکی، بازی، اسیدی، حرارت بالا و ثابت ماندن طعم غذا و عمر بالای محفظه پخت را گارانتی می کند.
3. استفاده از پوشش جاذب، کف کرومیکی و افزایش 80% راندمان بیشتر دستگاه در دیگ های گازی کف تخت جهت سهولت در پخت
4. درب تمام پرسی دوجداره از ورق استیل 10/18 ، AISI304
5. دیواره دیگ از دو لایه استیل 304  که هرکدام به ضخامت 2mm ساخته شده که در مجموع ضخامت استیل به کار رفته 4mm  می باشد.
6. محفظه پخت از آلیاژ استیل گروه 300 یعنی ورق استیل 304 با فیلر جوشکاری 308 فرآیند جوشکاری TIG (جوشکاری آرگون)
7. کف دیگ یا ورق آتشخانه دیگ خورشت پز صنعتی از ورق استیل دو لایه که قسمت بیرون از ورق 17/12، AISI316 مقاوم در برابر اسید و گازهای حاصل از احتراق جهت ماندگاری بالا به ضخامت 3mm و قسمت درونی که در تماس با مواد غذایی است از ورق 18/10، AISI304 به ضخامت 3mm و در نتیجه ضخامت کف دیگ خورشت پز صنعتی 6mm می باشد
8. پایه ها از لوله استیل 38-40 اینچ و پروفیل کشی آتشخانه از استیل 304 با ضخامت 20*20
9. سوپاپ اطمینان تعبیه شده در درب با دقت بالا برای تنظیم فشار بخار حاصله از درون دیگ خورشت پز و در نتیجه کنترل کامل روی عملیات پخت خورشت
10. شیر گاز کارآ و و ایمن با ظرفیت 50Kw برای فراهم ساختن بهترین حجم سوخت مشعلهای دیگ
11. آبکاری کلیپس ها نیکل کروم تزئینی
12. دارای درب دو جداره استیل 304 ایتالیایی با عایق مخصوص (گسکت) و قابلیت ارتجاعی مناسب؛ مطابق برترین استاندارد بهداشتی با استفاده از پلیمر ویژه برای بهترین آب بندی درب و بدنه
13. لاستیک آب بندی کاملا بهداشتی از گرید غذایی و سیلیکونی در دور درب
14. عایق حرارتی پتوی سرامیکی فشرده جهت ممانعت از داغ شدن بدنه و استفاده بهینه سوخت و جایگزین عایق های معمولی پشم سنگ یا پشم شیشه
15. لولاها و شیر تخلیه ایتالیایی از جنس استیل
16. آتشخانه دیگ خورشت صنعتی از مشعل های تیوبی شکل با کارایی بالا و و اشتعال یکدست که این قسمت به صورت سفارش مشتری امکان تغییر آن وجود دارد.
17. لوله کشی گاز بسیار مقاوم از جنس استیل یا مانیسمان گازی
18. خروجی لوله گاز کشی از استنلس استیل 304 با ضخامت 5mm و متحمل فشار بالای گاز پایه کلیپس 304 با ضخامت 2mm و از حنس استیل 304
19. در قسمت تحتانی و بدنه دیگ با تکنولوژی خاصی فوم مخصوص تزریق شده است. این کار جهت ایجاد راندمان بالا در جذب انرژی گرمایشی تولید شده توسط مشعلها و در نتیجه صرفه جویی در انرژی مورد نیاز جهت تخلیه هوای آشپزخانه؛ و همچنین توزیع یکنواخت حرارت در بخش های مختلف دیگ خورشت پز صنعتی جهت پخت یکدست و خوب غذا انجام میشود.
20. دارای نمایشگر دیجیتال جهت نمایش دمای دیگ
21. دارای کنترلر و نمایش گر دمای روغن یا آب بین جداره
22. دارای جرقه زن و  ترموکوپل ایتالیایی جهت قطع کردن خودکار گاز در صورت عدم وجود آب در دیگ جهت جلوگیری از ته گرفتگی و خطرات احتمالی
23. قطع کن گاز ورودی در صورت نشت گاز در محیط آشپزخانه
24. مجهز به دستگاه قطع كننده اتوماتيك گاز هنگام بي آب ماندن ديگ ( Safety Thermostat) (در صورت سفارش مشتري)
25.  نسوز و نچسب، جلوگيري از ته گرفتگي 100 %
26. به دليل كنترل دماي جداره روغن يا آب توسط كنترلر الكتريكي هوشمند، قابليت پخت انواع خورشت و غذاهاي حساس نظير حليم و شله زرد را دارا ميباشد.
27. صرفه جویی در مصرف روغن به میزان 60 %
28. کاهش چشمگیر زمان پخت
29. استفاده از آشپزخانه و فضای آن به صورت بهینه و کاملا تمیز، بهداشتی و مقاوم
30. صرفه جویی در نیروی انسانی و کاهش وابستگی به آشپز ماهر
31. قابلیت کار با گاز شهری و گاز مایع
32. صرفه جويي در سوخت تا ميزان 40 % به دليل بسته بودن فضاي احتراق و استفاده از برنرهاي يكنواخت
33. كاهش انتشار حرارت و دما در محيط كار دیگ خورشت پز صنعتی تا 65 % به دليل جذب بالاي حرارت و بازده بالا
34. شستشو و تعمير آسان دیگ خورشت پز استیل به دليل تعبيه شير تخليه و مهندسي دقيق
35. امنيت بالای دیگ به دليل وجود سنسورها و كنترلرهاي هوشمند الكتريكي
36. ارگونومی بالا و مفید و با کیفیت برای حجم های پخت بالا با استفاده کم نیروی انسانی که با حداکثر بهره وری و حداکثر صرفه جویی در زمان و انرژی از مزایا این دیگ خورشت پز می باشد
37. تخلیه کامل محتویات دیگ خورشت پز بدون دخالت دست و به صورت کاملا اتوماتیک.

انواع دیگ خورشت پز صنعتی

دیگ‌های خورشت پز صنعتی در آشپزخانه‌های صنعتی و مراکز بزرگ غذایی برای پخت خورشت‌ها، خوراک‌ها، سوپ‌ها و سایر غذاهای مشابه استفاده می‌شوند. این دیگ ها دارای انواع مختلفی می باشند که در ادامه توضیح می دهیم.

دیگ خورشت پز با شعله مستقیم
دیگ‌های خورشت پز صنعتی با شعله مستقیم برای پخت سریع غذا طراحی شده‌اند. در این نوع دیگ‌ها، حرارت مستقیماً از طریق شعله‌های گاز به کف دیگ منتقل می‌شود. این روش سریع‌ترین راه برای پخت غذا است و معمولاً برای خورشت‌های غلیظ و پرچرب استفاده می‌شود. دیگ‌هایی که با شعله مستقیم کار می‌کنند معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ یا ورق‌های استیل ساخته می‌شوند و برای بالا بردن سرعت پخت، ضخامت‌های مختلفی دارند. این نوع دیگ‌ها نسبت به دیگر انواع مصرف سوخت بیشتری دارند و خطر سوختن مواد غذایی در آن‌ها بیشتر است.

دیگ خورشت پز با حرارت غیر مستقیم
در دیگ‌های خورشت پز صنعتی با حرارت غیر مستقیم، حرارت به طور مستقیم به محتویات دیگ منتقل نمی‌شود. به جای آن، حرارت از طریق دیوارهای دیگ یا یک مبدل حرارتی به محتویات داخل دیگ منتقل می‌شود. این روش معمولاً برای غذاهایی که نیاز به دمای یکنواخت دارند و پخت طولانی‌تری می‌طلبند، مناسب است. در دیگ خورشت پز صنعتی با حرارت غیر مستقیم معمولاً از سیستم بخار یا روغن داغ برای انتقال حرارت استفاده می‌شود. به دلیل این که غذا به طور غیرمستقیم گرم می‌شود، خطر سوختن کاهش می‌یابد و پخت یکنواخت‌تر خواهد بود.

دیگ خورشت پز برقی
دیگ‌های خورشت پز برقی به جای استفاده از گاز، از برق برای تولید حرارت بهره می‌برند. این دیگ‌ها بیشتر در مکان‌هایی که دسترسی به گاز طبیعی ندارند استفاده می‌شوند. یکی از مزیت‌های این دیگ‌ها کنترل دقیق دما است که به کاربر این امکان را می‌دهد که حرارت را با دقت بیشتری تنظیم کند. همچنین، دیگ‌های برقی نیازی به شبکه گاز ندارند و در مکان‌هایی که گاز وجود ندارد، می‌توانند انتخاب مناسبی باشند. از معایب این دیگ‌ها می‌توان به مصرف بالای برق اشاره کرد.

دیگ خورشت پز با سیستم بخار
این نوع دیگ‌ها از یک سیستم بخار برای انتقال حرارت به محتوای دیگ استفاده می‌کنند. بخار در فضای بین دو جداره دیگ جریان دارد و حرارت را به صورت یکنواخت به غذا منتقل می‌کند. این نوع سیستم موجب می‌شود که پخت غذاها به طور یکسان و بدون سوختن انجام شود. دیگ‌های بخار برای پخت خورشت‌های بزرگ و غذاهایی که نیاز به دمای ثابت دارند، گزینه مناسبی هستند و از اتلاف انرژی جلوگیری می‌کنند.

دیگ خورشت پز با سیستم کانوکشن
در دیگ‌های خورشت پز با سیستم کانوکشن، حرارت به وسیله گردش هوا یا بخار در داخل دیگ به طور یکنواخت توزیع می‌شود. این نوع سیستم باعث می‌شود که غذا به طور یکسان در تمام قسمت‌های دیگ پخته شود. دیگ‌های کانوکشن برای پخت غذاهای حجیم و سنگین مناسب هستند و می‌توانند حجم بالایی از غذا را به طور همزمان بپزند. این سیستم سرعت پخت را افزایش می‌دهد و از سوختن مواد غذایی جلوگیری می‌کند.

دیگ خورشت پز دو جداره
دیگ‌های دو جداره دارای یک فضای خالی بین دو جداره هستند که می‌توان از آن برای انتقال حرارت به صورت غیرمستقیم استفاده کرد. این فضا معمولاً با بخار پر می‌شود و موجب می‌شود که حرارت به طور یکنواخت به داخل دیگ منتقل شود. این نوع دیگ‌ها برای پخت انواع خورشت‌ها و سوپ‌ها بسیار مناسب هستند، زیرا پخت غذا به صورت یکنواخت‌تر انجام می‌شود و احتمال سوختن یا ته‌نشینی مواد غذایی کاهش می‌یابد. این سیستم باعث می‌شود که از انرژی به طور بهینه استفاده شود و پخت طولانی‌تری برای غذاهای خاص فراهم کند.

کاربردهای دیگ خورشت پز صنعتی

دیگ خورشت پز صنعتی  یکی از تجهیزات کلیدی در آشپزخانه‌های صنعتی، رستوران‌ها، هتل‌ها، بیمارستان‌ها، تالارهای پذیرایی، و مراکز تهیه غذا است. این دیگ‌ها به‌منظور پخت انواع خورشت‌ها، سوپ‌ها و غذاهای آب‌دار در حجم زیاد طراحی شده‌اند. در ادامه، کاربردهای اصلی دیگ خورشت پز صنعتی  را توضیح می‌دهم:

• پخت خورشت‌های سنتی ایرانی: دیگ خورشت پز صنعتی برای تهیه خورشت‌های معروفی مانند قورمه‌سبزی، قیمه، فسنجان، مرغ و سایر غذاهای سنتی بسیار مناسب است. حرارت یکنواخت و کنترل شده باعث می‌شود طعم و کیفیت غذا حفظ شود.
• پخت سوپ و آش: به‌دلیل داشتن ظرفیت بالا، این دیگ ها برای پخت انواع سوپ، آش رشته، آش شله‌قلمکار و دیگر غذاهای گرم مایع بسیار کارآمد هستند.
• تهیه غذا برای جمعیت زیاد: در آشپزخانه‌هایی که نیاز به پخت غذا برای صدها یا هزاران نفر دارند (مانند پادگان‌ها، زندان‌ها، مدارس شبانه‌روزی و کارخانجات)، دیگ خورشت پز صنعتی امکان تولید غذا در حجم بالا را فراهم می‌کند.
• استفاده در خط تولید غذاهای نیمه‌آماده: برخی کارخانه‌های تولید غذای آماده یا نیمه‌آماده از دیگ‌های خورشت پز صنعتی برای آماده‌سازی محتویات کنسروها یا بسته‌بندی‌های مواد غذایی استفاده می‌کنند.
• یکسان‌سازی کیفیت پخت: با استفاده از سیستم‌های کنترل دما (در مدل‌های پیشرفته)، پخت غذا به‌صورت یکنواخت انجام می‌شود و از سوختن یا نپختن بخش‌هایی از غذا جلوگیری می‌شود.
• صرفه‌جویی در زمان و انرژی: با وجود دیواره‌های دو جداره (در برخی مدل‌ها) و استفاده از بخار یا حرارت غیر مستقیم، مصرف انرژی کاهش می‌یابد و زمان پخت غذا بهینه می‌شود.
• سهولت در شستشو و نگهداری: جنس دیگ‌ها معمولاً از استیل ضد زنگ است که هم دوام بالایی دارد و هم به‌راحتی قابل شست‌وشو و ضدعفونی کردن است؛ موردی بسیار مهم در رعایت بهداشت غذایی.

فناوری های مورد استفاده در دیگ خورشت پز صنعتی

برای افزایش بهره‌وری، ایمنی، یکنواختی پخت و صرفه‌جویی در انرژی، فناوری‌های مختلفی در طراحی و ساخت دیگ خورشت پز صنعتی  استفاده می‌شود. در ادامه مهم‌ترین فناوری‌های مورد استفاده را توضیح می‌دهیم.

سیستم پخت با بخار غیرمستقیم

یکی از پیشرفته‌ترین و بهداشتی‌ترین روش‌های پخت در دیگ خورشت پز صنعتی، استفاده از سیستم حرارت غیر مستقیم با بخار است. در این فناوری، به جای اینکه شعله یا المنت مستقیماً با کف دیگ در تماس باشد، بخار در محفظه‌ای بین دیواره داخلی و خارجی دیگ به گردش در می‌آید. این روش موجب می‌شود حرارت به صورت یکنواخت به تمام بخش‌های خورشت برسد، احتمال ته‌گرفتن یا سوختن غذا به شدت کاهش یابد و کیفیت نهایی محصول حفظ شود.

سیستم گرمایش مستقیم با شعله گاز

در مدل‌های ساده‌تر یا اقتصادی‌تر دیگ خورشت‌پز، از گرمایش مستقیم با شعله استفاده می‌شود. در این روش، حرارت شعله گاز مستقیماً به کف دیگ منتقل می‌شود. اگرچه این روش سریع‌تر است و هزینه ساخت و نگهداری پایین‌تری دارد، اما نیاز به مراقبت بیشتری دارد تا غذا نسوزد یا دچار پخت نایکنواخت نشود. این نوع گرمایش بیشتر در مکان‌هایی استفاده می‌شود که نیروی انسانی ماهر برای کنترل دستگاه وجود دارد.

تایمر و کنترلر دیجیتال

یکی از ویژگی‌های مدرن دیگ‌های صنعتی، بهره‌گیری از کنترلرهای دیجیتال برای تنظیم دما و زمان پخت است. این سیستم‌ها به کاربر این امکان را می‌دهند که زمان مشخصی را برای پخت تنظیم کند، دمای دقیق مورد نظر را انتخاب کند و فرآیند پخت را با دقت بیشتری کنترل نماید. وجود تایمر باعث افزایش بهره‌وری و کاهش اتلاف انرژی و نیروی انسانی می‌شود.

سیستم همزن مکانیکی یا الکترومکانیکی

برای جلوگیری از ته‌نشین شدن مواد در کف دیگ و حفظ یکنواختی پخت، برخی مدل‌ها به همزن داخلی مجهز هستند. این همزن که به صورت مکانیکی یا الکترومکانیکی کار می‌کند، در طول فرآیند پخت خورشت یا مواد مشابه، آنها را به آرامی هم می‌زند. استفاده از همزن بویژه در حجم‌های بالا بسیار ضروری است و باعث افزایش کیفیت و یکنواختی محصول نهایی می‌شود.

درپوش هیدرولیکی یا پنوماتیکی

در دیگ‌های بزرگ و صنعتی، باز و بسته کردن درپوش به صورت دستی می‌تواند دشوار و خطرناک باشد. به همین دلیل، در بسیاری از مدل‌های پیشرفته از درب‌هایی با مکانیزم هیدرولیکی یا پنوماتیکی استفاده می‌شود. این فناوری امکان باز و بسته شدن نرم، ایمن و بدون نیاز به نیروی زیاد را فراهم می‌کند و ایمنی کاربر را در محیط کاری تضمین می‌نماید.

تخلیه آسان با شیر خروجی

پس از اتمام پخت، مواد غذایی باید از دیگ به ظروف یا مخازن دیگر منتقل شوند. برای این منظور، در قسمت پایین دیگ یک شیر خروجی مقاوم در برابر حرارت نصب می‌شود که امکان تخلیه آسان و بهداشتی خورشت را فراهم می‌سازد. این شیرها معمولاً از جنس استیل ساخته می‌شوند و طراحی آن‌ها به گونه‌ای است که به راحتی قابل شست‌وشو هستند.

عایق حرارتی

برای کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از خطر سوختگی، بدنه دیگ‌های صنعتی با لایه‌هایی از عایق حرارتی پوشانده می‌شود. این عایق‌ها معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت ساخته شده‌اند و از انتقال گرما به بیرون جلوگیری می‌کنند. استفاده از این عایق‌ها موجب بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش ایمنی محیط کار می‌شود.

استفاده از استیل ضد زنگ

از آنجا که دیگ خورشت‌پز با مواد غذایی مستقیماً در تماس است، تمامی بخش‌های داخلی آن باید از جنس استیل ضدزنگ با گرید غذایی (مانند استیل 304 یا 316) ساخته شده باشند. این جنس از فلز نه‌تنها در برابر خوردگی، اسیدهای غذایی و حرارت مقاوم است، بلکه به‌راحتی تمیز می‌شود و با استانداردهای بهداشتی مطابقت دارد. همچنین طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد و ظاهر براق و تمیزی به آن می‌بخشد.

مزایای دیگ خورشت پز صنعتی

• افزایش سرعت پخت: دیگ خورشت پز صنعتی با بهره‌گیری از سیستم حرارتی قوی (گازی، برقی یا بخار)، زمان پخت را نسبت به روش‌های سنتی تا حد زیادی کاهش می‌دهد. این مزیت در ساعات پرکار رستوران‌ها بسیار حیاتی است.
• پخت یکنواخت و باکیفیت: با توزیع یکنواخت حرارت در جداره‌های دیگ، غذا بدون سوختگی یا ته‌گرفتن پخته می‌شود. این ویژگی طعم و کیفیت خورشت را حفظ کرده و باعث جلب رضایت مشتریان می‌شود.
• صرفه‌جویی در مصرف انرژی: مدل‌های پیشرفته‌تر دارای عایق حرارتی و سیستم کنترل دما هستند که باعث مصرف بهینه انرژی (گاز یا برق) و جلوگیری از اتلاف حرارت می‌شود.
• کاهش نیروی انسانی مورد نیاز: با استفاده از دیگ خورشت‌پز، نیازی به کنترل دائم غذا توسط آشپز نیست. این موضوع باعث کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و افزایش بهره‌وری می‌شود.
• ظرفیت بالا: این دستگاه‌ها در ظرفیت‌های مختلف (معمولاً از 30 تا 500 لیتر) تولید می‌شوند که امکان پخت حجم زیادی از خورشت را در یک نوبت فراهم می‌کند.
• قابلیت شستشوی آسان: جنس بدنه استیل ضد زنگ باعث می‌شود دستگاه براحتی شسته شود و از لحاظ بهداشتی کاملاً قابل اطمینان باشد.
• ایمنی بالا: بسیاری از مدل‌ها دارای سیستم ایمنی برای کنترل فشار، قطع‌کن حرارتی و دریچه اطمینان هستند که از بروز حوادث جلوگیری می‌کنند.
• قابلیت تنظیم دما و زمان پخت: وجود ترموستات و تایمر در برخی مدل‌ها به آشپز اجازه می‌دهد تا کنترل دقیق‌تری بر فرآیند پخت داشته باشد.

محدودیت‌های دیگ خورشت پز صنعتی

با وجود مزایای زیاد این دستگاه‌ها یعنیوان یکی از مهمترین تجهیزات آشپزخانه صنعتی، محدودیت‌هایی نیز دارند که در ادامه به مهم‌ترین آنها اشاره می‌کنیم.

• هزینه اولیه بالا: خرید این دستگاه‌ها به دلیل قیمت بالا ممکن است برای کسب و کارهای کوچک مقرون بصرفه نباشد.
• نیاز به فضای زیاد: به دلیل ابعاد بزرگ، نیاز به فضای فیزیکی زیادی برای نصب و استفاده دارد.
• مصرف انرژی بالا: این دستگاه‌ها مصرف انرژی زیادی دارند که می‌تواند هزینه‌های جاری را افزایش دهد.
• نیاز به تخصص در استفاده: اپراتور باید آشنایی کامل با نحوه کارکرد و تنظیمات دستگاه داشته باشد.
• محدودیت در نوع غذاها: عمدتاً برای خورشت‌ها و غذاهای آبدار مناسب است و برای پخت غذاهای دیگر کاربرد ندارد.
• مشکل در شست‌وشو: تمیز کردن این دستگاه‌ها به دلیل اندازه و طراحی پیچیده، زمان‌بر است.
• نیاز به فشار آب یا برق قوی: برخی مدل‌ها نیاز به فشار آب یا برق سه‌فاز دارند که همیشه در دسترس نیست.
• خرابی قطعات و نیاز به تعمیر تخصصی: در صورت خرابی، تعمیر دستگاه نیازمند تکنسین ماهر و دسترسی به قطعات یدکی است.

نگهداری از دیگ خورشت پز صنعتی

برای نگهداری صحیح از دیگ خورشت پز صنعتی، رعایت نکات زیر ضروری است تا عمر دستگاه افزایش یابد و عملکرد بهینه حفظ شود.

1. تمیزکاری منظم: تمیز نگه داشتن دیگ خورشت پز صنعتی یکی از مهم‌ترین عوامل در افزایش عمر دستگاه است. پس از هر بار استفاده، باید دیگ به‌طور کامل تمیز شود. باقی‌مانده‌های مواد غذایی ممکن است باعث خرابی یا گرفتگی بخش‌های مختلف دستگاه شوند. استفاده از مواد شوینده مناسب که به سطح دیگ آسیب نرساند و شستشوی دقیق تمامی قسمت‌ها، از جمله بخش‌های داخلی و خارجی دیگ، برای حفظ عملکرد مطلوب ضروری است.
2. چک کردن اتصالات و شیلنگ‌ها: در دیگ‌های خورشت پز صنعتی که از سیستم‌های گازی یا برقی استفاده می‌کنند، بررسی مرتب اتصالات و شیلنگ‌ها بسیار اهمیت دارد. نشتی گاز یا مشکلات برقی می‌توانند خطراتی به همراه داشته باشند و باعث خرابی‌های جدی شوند. پس از هر دوره استفاده، باید اتصالات گاز و برق را بررسی کرده و در صورت نیاز، شیلنگ‌ها و کابل‌ها را تعویض کنید.
3. بررسی سیستم گرمایشی: سیستم گرمایشی یکی از قسمت‌های حیاتی دیگ خورشت‌پز است که باید به‌طور منظم بررسی شود. مشعل‌ها یا المنت‌های گرمایشی باید کاملاً سالم و کارآمد باشند. هرگونه کثیفی یا گرفتگی در این قسمت‌ها می‌تواند باعث افت عملکرد دستگاه شود. تمیزکاری دوره‌ای مشعل‌ها و بررسی وضعیت گرمایشی دستگاه، به‌ویژه در فصل‌های پرکار، ضروری است.
4. نظارت بر تنظیمات دما و زمان: تنظیمات دما و زمان باید به‌طور دقیق و مطابق با دستورالعمل‌های سازنده دستگاه تنظیم شوند. استفاده از دما و زمان بیش از حد برای پخت می‌تواند به دستگاه آسیب برساند و باعث خرابی شود. بنابراین، لازم است که از دستگاه به‌طور مسئولانه و تحت نظارت استفاده کرده و تنظیمات آن را طبق دستورالعمل‌های سازنده انجام دهید.
5. رعایت توصیه‌های سازنده: یکی از بهترین راه‌ها برای حفظ دستگاه در وضعیت عالی، پیروی از دستورالعمل‌های سازنده است. دفترچه راهنمای دستگاه حاوی اطلاعات مهمی درباره روش‌های نگهداری، تعمیرات دوره‌ای، و سرویس‌های لازم است که می‌تواند از خرابی‌ها و مشکلات غیرمنتظره جلوگیری کند. در صورت نیاز به تعمیرات، همیشه بهتر است از خدمات حرفه‌ای استفاده کنید.
6. حفاظت از دیگ در برابر آسیب‌های فیزیکی: دیگ خورشت پز باید در برابر آسیب‌های فیزیکی محافظت شود. ضربه خوردن به دستگاه یا آسیب به بدنه آن می‌تواند منجر به مشکلات جدی در عملکرد شود. بنابراین، باید مراقب باشید که هیچ چیزی به دستگاه ضربه نزند و از وارد کردن فشار غیرضروری به آن خودداری کنید.
7. تعویض قطعات مصرفی: بسیاری از دیگ‌های خورشت پز دارای قطعات مصرفی هستند که پس از مدتی استفاده باید تعویض شوند. این قطعات شامل واشرها، فیلترها، شیلنگ‌ها و سایر اجزای قابل تعویض هستند. تعویض منظم این قطعات باعث می‌شود که دستگاه همیشه به بهترین شکل کار کند و از خرابی‌های ناشی از فرسودگی جلوگیری شود.

مراحل تولید دیگ خورشت پز صنعتی

برای تولید دیگ های خورشت پز باکیفیت نیاز به انتخاب مواد اولیه مرغوب و طراحی مهندسی می باشد که همه موارد لازم در این مورد توسط مهندسان ما در شرکت تجهیز گستر خاورمیانه انجام می شود. در ادامه مراحل تولید این دیگ ها را توضیح می دهیم.

طراحی و مهندسی

فرآیند تولید دیگ خورشت پز صنعتی با طراحی دقیق و مهندسی آغاز می‌شود. مهندسان طراحی باید دستگاهی بسازند که بتواند حرارت را به طور یکنواخت در سراسر دیگ پخش کند و ظرفیت لازم برای طبخ انواع خورشت‌ها و غذاهای مشابه را فراهم کند. همچنین مواد به کار رفته در ساخت دیگ باید مقاوم در برابر حرارت بالا و خوردگی باشند تا عمر مفید دستگاه طولانی شود. طراحی باید طوری انجام شود که استفاده از آن در آشپزخانه‌های صنعتی و رستوران‌ها راحت باشد.

انتخاب مواد اولیه

پس از انجام طراحی، مرحله انتخاب مواد اولیه آغاز می‌شود. برای ساخت بدنه دیگ‌های خورشت‌پز صنعتی معمولاً از فولاد ضد زنگ یا آلیاژهایی که در برابر حرارت و خوردگی مقاوم هستند استفاده می‌شود. این مواد انتخاب می‌شوند تا علاوه بر مقاومت در برابر حرارت، از تاثیرات منفی بر طعم غذا و نیز خوردگی ناشی از تماس با مواد مختلف جلوگیری کنند. بدنه و کفی دیگ باید قادر به تحمل دماهای بالا و فشار در زمان پخت باشد.

ساخت بدنه دیگ

مرحله بعدی ساخت بدنه است. در این مرحله، مواد اولیه مانند ورق‌های فلزی به اندازه‌های مشخص برش داده شده و سپس توسط فرآیندهای مختلف مانند خم‌کاری و جوشکاری به شکل دیگ درمی‌آیند. این قطعات شامل بدنه اصلی، درب و پایه‌های دیگ می‌شوند. جوشکاری باید با دقت بالا انجام شود تا از هرگونه نشتی یا ضعف در ساختار دستگاه جلوگیری شود و دیگ قادر به تحمل شرایط سخت عملیاتی باشد.

نصب سیستم گرمایشی

یکی از بخش‌های مهم دیگ‌های خورشت پز صنعتی، سیستم گرمایشی آن است. این سیستم می‌تواند شامل مشعل‌های گازی، المنت‌های برقی یا سیستم‌های بخاری باشد. هدف این است که حرارت به صورت یکنواخت در سراسر دیگ توزیع شود تا غذا به درستی و بدون سوختگی یا نپخته ماندن بخش‌هایی از آن، آماده شود. طراحی این سیستم به گونه‌ای انجام می‌شود که دمای داخلی دیگ ثابت باقی بماند و دما در مدت زمان طولانی کاهش نیابد.

نصب سیستم کنترل دما و زمان

در دیگ‌های خورشت پز صنعتی، کنترل دقیق دما و زمان پخت از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. بنابراین، این دیگ‌ها معمولاً به سیستم‌های کنترل دمای پیشرفته مجهز هستند. این سیستم‌ها امکان تنظیم دما و زمان را به اپراتور می‌دهند تا از پخت دقیق غذا اطمینان حاصل شود. استفاده از ترموستات‌ها و سیستم‌های اتوماتیک، علاوه بر راحتی اپراتور، باعث می‌شود که پخت به صورت بهینه انجام گیرد و انرژی به درستی مصرف شود.

آزمون و تست

پس از تکمیل ساخت دیگ، دستگاه تحت آزمایشات مختلفی قرار می‌گیرد. این تست‌ها شامل بررسی سیستم گرمایشی، ایمنی و عملکرد کلی دیگ است. دیگ باید در شرایط مختلف، از جمله دماهای بالا و فشارهای مختلف، عملکرد مناسبی داشته باشد. این مرحله اطمینان می‌دهد که دیگ آماده استفاده است و هیچگونه نقصی در عملکرد آن وجود ندارد.

سفارشی‌سازی و ویژگی‌های اضافی

در برخی موارد، مشتریان نیاز به ویژگی‌های خاصی دارند که به دیگ‌های خورشت پز صنعتی اضافه می‌شود. این ویژگی‌ها می‌تواند شامل عایق‌های حرارتی برای حفظ دما، سیستم‌های تهویه برای خارج کردن گازهای مضر، یا سیستم‌های کنترل دیجیتال برای راحتی بیشتر باشد. بسته به نیازهای خاص مشتری، دیگ‌ها می‌توانند طراحی و سفارشی‌سازی شوند تا به بهترین نحو در محل کار استفاده شوند.

تحویل و نصب

پس از انجام مراحل ساخت و آزمایش، دیگ‌های خورشت پز صنعتی برای تحویل آماده می‌شوند. این مرحله شامل بسته‌بندی دستگاه‌ها، حمل و نقل به محل مورد نظر و نصب آنها در رستوران یا کارخانه است. در این مرحله، کاربری و تنظیمات نهایی دستگاه انجام می‌شود تا بطور کامل آماده استفاده باشد. در نهایت، دیگ‌ها تست می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که همه ویژگی‌ها به درستی عمل می‌کنند.

قیمت دیگ خورشت پز صنعتی

دیگ خورشت پز صنعتی  یکی از تجهیزات مهم در آشپزخانه‌های صنعتی است که برای پخت انواع خورشت و غذاهای مشابه استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها باید توانایی پخت حجم زیادی از غذا را داشته باشند و بطور معمول از جنس‌های مقاوم به حرارت و قابل شستشو ساخته می‌شوند. قیمت دیگ خورشت پز صنعتی  به عوامل مختلفی بستگی دارد که بر عملکرد، دوام و طراحی این دستگاه‌ها تأثیر می‌گذارند. مهمترین عوامل موثر بر قیمت دیگ حورشت پز صنعتی عبارتند از:

• جنس و کیفیت مواد ساخت: نوع فلز یا ماده‌ای که در ساخت دیگ استفاده می‌شود، تأثیر زیادی بر قیمت آن دارد. برای مثال، دیگ‌هایی که از استیل ضدزنگ یا فولادهای مقاوم ساخته شده‌اند معمولاً قیمت بالاتری دارند.
• ظرفیت و اندازه دیگ: دیگ‌های خورشت‌پز صنعتی در اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند. ظرفیت‌های بزرگ‌تر نیاز به مواد بیشتر و طراحی پیچیده‌تری دارند که منجر به افزایش قیمت می‌شود.
• سیستم حرارتی: دیگ‌هایی که دارای سیستم‌های پیشرفته‌تر برای توزیع یکنواخت حرارت هستند، معمولاً قیمت بیشتری دارند. برای مثال، سیستم‌های حرارتی برقی یا گازی با کنترل دقیق‌تر می‌توانند قیمت دیگ را افزایش دهند.
• نوع و تکنولوژی کنترل: دیگ‌های صنعتی با سیستم‌های اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک که قابلیت تنظیم دما، زمان پخت، و سایر پارامترهای پخت را دارند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
• طراحی و ویژگی‌های اضافی: ویژگی‌هایی مانند درب‌های آسان برای باز و بسته شدن، سیستم‌های ایمنی اضافی، یا لایه‌های عایق حرارتی می‌توانند بر قیمت دستگاه تأثیر بگذارند.
• برند و سازنده: برند و نام تجاری تولیدکننده دیگ خورشت پز صنعتی نیز یکی از عوامل مهم در تعیین قیمت است. برندهای معتبر معمولاً به دلیل کیفیت بالا و خدمات پس از فروش بهتر، قیمت‌های بالاتری دارند.
• تعداد و نوع تجهیزات جانبی: تجهیزات جانبی مانند ترمومتر، ترموستات و سیستم‌های تهویه می‌توانند بر قیمت دیگ تأثیر بگذارند.
• مکان تولید و حمل  نقل: هزینه‌های حمل و نقل و نوع کشوری که دیگ در آن تولید می‌شود نیز می‌تواند به قیمت نهایی افزوده کند. تولید در کشورهایی با هزینه نیروی کار بالا معمولاً منجر به قیمت‌های بالاتر می‌شود.