شیر سرد کن

اگر در صنعت لبنیات، دامداری، بستنی سازی یا فروشگاه های عرضه شیر تازه فعالیت می کنید، هیچ چیز به اندازه نگهداری شیر در دمای مناسب، حیاتی نیست. شیر سرد کن صنعتی دقیقاً همان دستگاهی است که با حفظ دمای بهینه و جلوگیری از فاسد شدن شیر، نقش کلیدی در حفظ کیفیت، طعم و ارزش غذایی آن ایفا می کند.

شیر سرد کن نه تنها از ضررهای مالی ناشی از خرابی شیر جلوگیری می کند، بلکه استانداردهای بهداشتی تولید و نگهداری لبنیات را نیز ارتقا می دهد. در ادامه با ما همراه باشید تا با انواع شیر سردکن صنعتی، نحوه عملکرد، ظرفیت ها، کاربردها و نکات مهم در خرید آن آشنا شوید.

شیر سرد کن چیست؟

شیر سرد کن صنعتی دستگاهی استیل و بهداشتی برای نگهداری شیر تازه در دمای 4 درجه سانتیگراد است که با سیستم سرمایشی و همزن، از فساد، ته نشینی چربی و رشد باکتری جلوگیری می کند. مناسب دامداری، لبنیاتی و کارخانه های بستنی سازی.

بصورت جامع‌تر؛ شیر سرد کن صنعتی دستگاهی است با مخزن استیل بهداشتی و عایق دار که با استفاده از سیستم سرمایشی و همزن داخلی، شیر تازه دام را در دمای استاندارد 4 درجه سانتیگراد نگه می دارد و از فاسد شدن، ته نشینی چربی و رشد باکتری های مضر جلوگیری می کند. این دستگاه معمولاً با بدنه دو جداره، عایق پلی اورتان، موتور کمپرسور قدرتمند و همزن گیربکسی یا موتور مجزا طراحی می شود و برای کاربردهایی مانند دامداری ها، مراکز جمع آوری شیر، کارگاه های تولید لبنیات و کارخانه های بستنی سازی استفاده می گردد.

 

اجزای اصلی شیر سرد کن

شیر سرد کن ها از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که هر یک وظیفه خاصی در عملکرد کلی دستگاه دارند. مهم ترین اجزا عبارتند از:

• بدنه و مخزن اصلی که معمولاً از استیل ضد زنگ ساخته می شود تا مقاومت در برابر خوردگی و حفظ بهداشت را تضمین کند.
• بدنه با لایه ای از فوم پلی یورتان یا مواد عایق مشابه پوشیده می شود تا انتقال حرارت به حداقل برسد.
• درپوش برای محافظت از شیر در برابر آلودگی و گردوغبار.
• سیستم خنک کننده شامل:
  • کمپرسور که وظیفه ایجاد سرمایش را بر عهده دارد.
  • کندانسور گرمای جذب شده از شیر را به محیط منتقل می کند.
  • اواپراتور محل تبادل حرارت بین شیر و گاز مبرد است. در اغلب موارد از اواپراتور پلیو پلیت بمنظور تسریع در فرآیند خنک کاری استفاده میشود.
  • گاز مبرد
• همزن یا میکسر که به کمک موتور الکتریکی کار می کند و وظیفه هم زدن شیر را دارد و از ته نشینی و تشکیل لایه چربی روی شیر جلوگیری می نماید.
• سیستم کنترلی شامل ترموستات برای کنترل دمای شیر و حفظ آن و تابلو کنترل شامل سوئیچ ها و نشانگرهای وضعیت دستگاه.
• لوله ها و شیرآلات برای ورود و خروج شیر که از جنس استیل ضدزنگ یا مواد بهداشتی ساخته شده اند.
• پایه ها و چرخ ها که برای تثبیت یا جابجایی دستگاه طراحی شده اند.
• دریچه ای برای تخلیه شیر یا شستشوی مخزن
• سیستم های شستشوی دستی یا CIP شامل نازل های شستشو یا ورودی آب برای تمیز کردن مخزن و قطعات داخلی

کاربردهای دستگاه نگهداری شیر

• در دامداری‌ها باعث حفظ کیفیت شیر خام تا زمان انتقال به کارخانه‌های فرآوری یا مراکز فروش می شود و از فساد آن جلوگیری می کند.
• کارخانه‌های تولید محصولات لبنی مانند پنیر، ماست و کره
• در فروشگاه‌ها و سوپرمارکت‌هایی که شیر به صورت فله یا بسته بندی شده عرضه می شود،
• در مراکز پرورش دام برای تغذیه گوساله‌ها
• در تولید شکلات، بستنی و محصولات غذایی حاوی شیر، از این دستگاه‌ها برای نگهداری شیر در شرایط بهداشتی و جلوگیری از تغییر طعم و کیفیت استفاده می شود.
• رستوران‌ها و کافه‌هایی که شیر را به عنوان ماده اولیه برای تهیه نوشیدنی‌های گرم یا دسرهای مختلف استفاده می کنند، می توانند از شیر سرد کن صنعتی برای نگهداری مقادیر زیادی از شیر تازه و یکنواخت سازی دما استفاده کنند.
• مراکز جمع آوری شیر که وظیفه جمع آوری و انتقال شیر از دامداری‌ها به کارخانه‌ها را دارند.
• در برخی از مراکز تحقیقاتی و آزمایشگاه‌های صنایع غذایی یا دامپزشکی که نیاز به ذخیره و آزمایش روی شیر خام دارند.
• در آشپزخانه‌های بزرگ و کافه‌ها که از تجهیزات آشپزخانه صنعتی پیشرفته استفاده می کنند، نیاز به حجم بالایی از شیر تازه وجود دارد. شیر سرد کن به ذخیره و خنک نگه داشتن مقادیر زیاد شیر کمک می‌کند.

مزایای استفاده از شیر سرد کن

• دستگاه نگهداری شیر با کاهش سریع دما، رشد باکتری ها را محدود کرده و از تغییرات ناخواسته در ترکیب شیر جلوگیری می کند.
• نگهداری شیر در دمای مناسب، ماندگاری آن را افزایش می دهد.
• جلوگیری از فساد شیر به کاهش ضایعات و هزینه های اقتصادی کمک می کند.
• استفاده از شیر سرد کن در زنجیره تولید محصولات لبنی، اطمینان از رعایت استانداردهای بهداشتی را افزایش می دهد.
• دارای بدنه تمام استیل و تولید شده به صورت دکوراتیو که بهداشت مورد نیاز را کاملا فراهم میکند.
• مخزن داخلی شیر سرد کن و سیستم همزن تولید شده از استیل 304 خالص و کاملا بهداشتی میباشد و از ورود میکروب ها و باکتری ها جلوگیری میکند.
• سیستم مورد استفاده در مونتاژ، جوشکاری آرگون میابشد که طول عمر دستگاه را افزایش میدهد.
• کمپرسورهای مورد استفاده در شیر سرد کن از نوع DWM یا کوپلند که از برندهای مطرح در بازار جهانی می باشد.
• بدنه توسط عایق تزریقی پلی یورتان ایزوله گردیده است.
• سهولت در شست و شو و ضدعفونی به صورت اتوماتیک میباشد.
• دارای شیر خروجی استیل برای تخلیه آسان شیر از مخزن میباشد.

مکانیزم عملکرد شیر سرد کن صنعتی

در ادامه مراحل عملکرد شیر سرد کن صنعتی آورده شده است:

1. ابتدا شیر خام وارد مخزن دستگاه می شود. این مخزن باید کاملاً تمیز و ضد عفونی شده باشد تا از آلودگی جلوگیری شود.
2. کمپرسور، گاز مبرد را فشرده کرده و آن را به کندانسور ارسال می کند و خنک سازی آغاز میشود. در کندانسور، گاز مبرد حرارت خود را از دست داده و به مایع تبدیل می شود. این مایع وارد اواپراتور شده و در اثر تبخیر، حرارت موجود در داخل مخزن را جذب می کند. این فرایند باعث کاهش دمای شیر می شود.
3. در مرحله بعد دمای شیر به طور مداوم توسط ترموستات کنترل می شود. اگر دما به نقطه مطلوب (معمولاً بین 2 تا 6 درجه سانتیگراد) برسد، کمپرسور به طور خودکار خاموش می شود. اگر دما افزایش یابد، کمپرسور دوباره فعال می شود.
4. میکسر به صورت مداوم درون شیر سرد کن می چرخد؛ این کار برای جلوگیری از ته نشینی چربی و یکنواخت نگه داشتن دما انجام می شود. همچنین عایق حرارتی دستگاه کمک می کند که دمای شیر برای مدت طولانی تری حفظ شود و انرژی کمتری مصرف شود.
5. در مرحله نهایی شیر سرد شده از طریق شیر خروجی در پایین مخزن تخلیه می شود. این شیر باید به گونه ای طراحی شده باشد که دسترسی آسان و بهداشتی را فراهم کند.

طراحی و ساخت شیر سرد کن

طراحی و ساخت دستگاه نگهداری شیر یک فرآیند چند مرحله ای است که نیازمند درک دقیق از نیازهای عملیاتی، الزامات بهداشتی و اصول مکانیکی و حرارتی است.

برای طراحی شیر سرد کن ابتدا باید نیازها و الزامات دستگاه تعیین شود؛ ظرفیت، دمای ورودی و میزان خنک کاری، مدت زمان مورد نیاز برای رسیدن به دمای مطلوب، مکان استفاده و تک فاز یا سه فاز بودن دستگاه در اولین مرحله مشخص شود.

در قدم بعدی طراحی؛ جنس پوشش بیرونی و بدنه داخلی دستگاه، جنس عایق حرارتی، شکل ظاهری بهینه بر اساس ظرفیت و قدرت همزن مورد استفاده مشخص میشود. در حقیقت در این مرحله طراحی کلی مخزن انجام می گیرد.

برای طراحی سیستم سیستم خنک کننده شیر سرد کن می بایست ظرفیت و نوع کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و نوع گاز مبرد بر اساس ظرفیت دستگاه تعیین شود. همچنین نوع سیستمهای کنترلی شامل ترموستات، سیستمهای هشدار دهنده و تابلو کنترل مورد نیاز می بایست دقیقا مشخص و تامین شود.

با توجه به اهمیت عایق کاری در طراحی سیستمهای شیر سرد کن می بایست ضخامت عایق و نوع مواد مورد استفاده بدین منظور مشخص و خریداری شود.

بعد از طراحی کامل و تامین متریال با کیفیت و مورد نیاز بر اساس ظرفیت، تمامی اجزا را در محل مناسب مونتاژ و آزمایش نشت مخزن و لوله ها را انجام دهید. بعد از مونتاژ، عملکرد سیستم خنک کننده بصورت کامل چک میشود.

رعایت استانداردهای بهداشتی و مواد غذایی مانند 22000 ISO یا HACCP و استانداردهای ایمنی برق و مکانیک و استفاده از ابزارها و نرم افزارهای کمکی مانند SolidWorks یا AutoCAD و شبیه سازی حرارتی برای محاسبه عملکرد سیستم خنک کننده میتواند به سازنده شیر سرد کن کمک کند تا بسیار دقیق تر عملیات طراحی و ساخت آن را انجام دهد.

راهنمای انتخاب شیر سرد کن

هنگام خرید یا انتخاب یک شیر سرد کن مناسب، باید به عوامل مختلفی توجه کنید:

• ظرفیت دستگاه بر اساس نیاز دامداری یا کارخانه باید انتخاب شود. شیر سرد کن ها در اندازه های مختلف از 50 لیتر تا چند هزار لیتر موجود هستند.
• استفاده از استیل ضد زنگ برای دوام و بهداشت اهمیت دارد.
• انتخاب سیستم خنک کننده با کمپرسور قدرتمند و مبدل حرارتی با کیفیت برای کاهش سریع دما ضروری است.
• دستگاه باید قابلیت شستشوی آسان و ضدعفونی داشته باشد.
• رعایت استانداردهای ایمنی و بهداشتی از جمله موارد ضروری است.
• انتخاب برندهای معتبر و دسترسی به خدمات پس از فروش مطمئن، عمر مفید دستگاه را افزایش می دهد.

دستورالعمل نگهداری شیر سرد کن

نکات مهم در نگهداری شیر سرد کن عبارتند از:

• پس از هر بار استفاده، دستگاه باید به دقت شسته و ضدعفونی شود.
• کمپرسور باید به طور منظم بررسی و در صورت نیاز سرویس شود.
• دمای شیر سرد کن به طور مداوم بررسی شود تا از عملکرد صحیح سیستم خنک کننده اطمینان حاصل شود.
• عایق ها، همزن و مبدل حرارتی باید دوره ای بررسی شوند تا از عملکرد بهینه آنها مطمئن شوید.
• از پر کردن بیش از حد شیر سرد کن خودداری کنید و به دستورالعمل های سازنده پایبند باشید.

با توجه به مکانیزم عملکرد مشابه این تجهیزات با آبسردکن‌های صنعتی پیشنهاد می نمائیم حتما صفحه محصول آبسردکن صنعتی را نیز بازدید فرمائید.

ظرفیت مخزن شیر سرد کن

ظرفیت مخزن یکی از اصلی ترین معیارهای انتخاب شیر سرد کن صنعتی است. بسته به حجم شیر تولیدی یا فرآوری شده، می توان از مدلهای مختلف استفاده کرد:

شیر سرد کن 200 لیتری: مناسب برای لبنیاتی های کوچک، فروشگاه های عرضه شیر تازه و دامداری‌های با تولید کم. مشخصات فنی شیر سرد کن 200 لیتری به شرح زیر است:

• ابعاد: 65*65*115 سانتی متر
• جنس بدنه: استیل ضد زنگ
• عایق بندی: تزریق فوم پلی یورتان
• همزن: گیربکسی
• پایه: چرخ دار برای جابجایی آسان
• قیمت: حدود 58.000.000 تومان

شیر سرد کن 300 لیتری: مناسب برای لبنیاتی های متوسط و دامداری های نیمه صنعتی. مشخصات فنی شیر سرد کن‌های صنعتی 300 لیتری عبارتند از:

• ابعاد: 135*75*75 سانتیمتر
• جنس بدنه: استیل ضدزنگ
• عایق بندی: تزریق فوم پلی یورتان
• همزن: گیربکسی
• مدت زمان نگهداری شیر: تا 3 روز
• قیمت: حدود 68.000.000 تومان

شیر سرد کن 500 لیتری: مناسب برای دامداری های بزرگ و کارگاه های تولید لبنیات. مشخصات فنی این ظرفیت به شرح زیر است:

• ابعاد: 92*92*145 سانتیمتر
• جنس بدنه: استیل ضد زنگ
• عایق بندی: تزریق فوم پلی یورتان
• همزن: گیربکسی
• قیمت: حدود 75.000.000 تومان

شیر سرد کن 1000 لیتری: مناسب برای کارخانه های لبنیات و مراکز جمع آوری شیر. مشخصات فنی شیر سرد کن صنعتی 1000 لیتری به شرح زیر است:

• ابعاد: 180*110*110 سانتی متر
• جنس بدنه: استیل ضد زنگ
• عایق بندی: تزریق فوم پلی یورتان
• قیمت: حدود 160.000.000 تومان

شیر سرد کن 2000 لیتری: مناسب برای دامداری های صنعتی و کارخانه های بزرگ لبنیات. آنها بر اساس ابعاد سفارشی از جنس استیل ضد زنگ در بدنه ساخته می شوند و با تزریق فوم پلی یورتان عایق بندی می شوند. برای استعلام قیمت آنها باید با همکاران من در واحد فروش شرکت تجهیز گستر تماس بگیرید.

 

تعداد مخزن شیر سرد کن

شیر سرد کن تک مخزن: مناسب برای نگهداری یک نوع شیر در حجم مشخص. آنها ساختار ساده و کاربری آسانی دارند، قیمتشان نسبت به مدل‌های چند مخزن مناسب تر است و برای لبنیاتی ها و فروشگاه های کوچک مورد استفاده قرار می گیرند.

شیر سرد کن دو مخزن: مناسب برای نگهداری دو نوع شیر یا شیر از دو نوبت دوشیدن مختلف. از مهمترین ویژگی‌های آنها میتوان به امکان تفکیک شیرها، برخورداری از دو همزن مجزا اشاره نمود و برای دامداری ها و مراکز جمع آوری شیر مناسب هستند.

شیر سرد کن چند مخزن (سه یا چهار مخزن): مناسب برای کارخانه های بزرگ لبنیات و مراکز صنعتی بمنظور تولید محصولات متنوع لبنی بوده و امکان نگهداری چند نوع شیر به صورت مجزا را برای خریدار فراهم می نمایند. همچنین دمای مستقل برای هر مخزن قابل تعبیه می باشد.

انواع شیر سرد کن

این تجهیزات با توجه به نوع سیستم خنک کننده به مدل های آبی و گازی، با توجه به شکل ظاهری به انواع استفاده و افقی، با توجه به جنس بدنه به دو مدل استیل و گالوانیزه، با توجه به مکان مور استفاده به انواع شیر سرد کن های دامداری، فروشگاهی و صنعتی و در نهایت بر اساس نوع امکانات ویژه ای که دارند به انواع همزن دار، دو مخزنه و دیجیتال تقسیم بندی میشوند که در ادامه به معرفی آنها خواهیم پرداخت.

شیر سرد کن با سیستم سرمایش تراکمی (کمپرسوردار)

این نوع شیر سرد کن از سیکل تبرید تراکمی شامل کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و شیر انبساط استفاده می کند. شیر داخل مخزن توسط کویل های تبخیرکننده خنک می شود. مهمترین مزایای این مدل خنک کاری شیر به شرح زیر است:

• عملکرد سریع در کاهش دما تا زیر 4 درجه سانتی گراد
• مناسب برای نگهداری طولانی مدت شیر خام
• مصرف انرژی بهینه در مدل های با کمپرسور روتاری یا اسکرال

این مدل شیر سرد کن در لبنیاتی ها، دامداری ها و مراکز جمع آوری شیر که به سردسازی مداوم و یکنواخت نیاز دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.

شیر سرد کن با سیستم خنک کننده آبی

در این مدل از آب خنک برای جذب گرمای شیر استفاده می شود. مخزن شیر در تماس با جداره ای است که از داخل آن آب خنک جریان دارد و در دامداری های سنتی یا مراکزی که سرمایش اولیه با آب چاه یا برج خنک کننده انجام می شود، مورد استفاده قرار می گیرند. مهمترین مزایای شیر سرد کن با سیستم خنک کننده آبی عبارتند از:

• عدم نیاز به کمپرسور یا گاز مبرد
• مناسب برای مناطقی با دسترسی به آب سرد مداوم
• استهلاک پایین تر و صدای کمتر

شیر سرد کن با اواپراتور پیلو پلیت

شیر پس از دوشش به صورت مستقیم از میان صفحات خنک کننده عبور داده می شود تا قبل از ورود به مخزن دمایش کاهش یافته و داخل شیر سرد کن ذخیره می شود. دامداری های صنعتی یا واحدهایی که حجم بالایی از شیر در فواصل کوتاه دوشیده می شود متقاضی اصلی این مدل هستند. مهمترین مزایای آنها عبارتند از:

• کاهش فوری دما قبل از ورود به مخزن
• افزایش بهداشت شیر با کاهش سریع باکتری زایی
• بهبود بهره وری کمپرسور شیر سردکن

شیر سرد کن دو جداره با کویل درونی

در این سیستم، کویل خنک کننده در داخل مخزن و در تماس مستقیم با شیر قرار دارد. گاز مبرد از داخل کویل عبور کرده و دمای شیر را کاهش می دهد. کاربردهای اصلی آنها لبنیاتی های کوچک یا فروشگاه های عرضه شیر تازه می باشد. مهمترین مزایای شیر سرد کن دوجداره با کویل درونی به شرح زیر است:

• تبادل حرارتی مؤثرتر
• مناسب برای کاهش سریع دما در مخازن کوچک
• قابلیت کنترل دمای دقیق تر

شیر سرد کن با عایق حرارتی قوی و عملکرد ذخیره ای

این مدل ها معمولاً سرمای تولید شده را مدت بیشتری در خود نگه می دارند و نیاز به عملکرد دائمی کمپرسور ندارند. برخی مدل ها از یخ یا محلول های خنک کننده استفاده می کنند. کاربردهای اصلی این مدل شیر سرد کن خودروهای جمع آوری شیر، مراکز سیار و دامداری هایی با زیرساخت ضعیف برق می باشد. مهمترین مزایای آنها عبارتند از:

• صرفه جویی در مصرف برق
• مناسب برای مناطقی با قطعی برق مکرر
• حمل و نقل آسان بدون کاهش کیفیت شیر

مشخصات فنی شیر سرد کن

مشخصات فنی این دستگاه‌ها ممکن است بسته به برند و مدل دستگاه متفاوت باشد، اما برخی ویژگی های عمومی و استاندارد عبارتند از:

• ظرفیت آنها معمولاً بر اساس لیتر مشخص می شود. این ظرفیت معمولاً از 50 لیتر تا 10.000 لیتر یا بیشتر متغیر است.
• بیشتر شیر سرد کن ها از سیستم سرمایشی مانند کمپرسورهای تبرید برای خنک کردن شیر استفاده می کنند. برخی مدل ها ممکن است از سیستم های سرمایشی هوای سرد یا آب خنک نیز بهره مند باشند.
• دمای مناسب برای نگهداری شیر معمولاً بین 2 تا 6 درجه سانتی گراد است. دستگاه های مزبور قادرند دمای شیر را در این محدوده حفظ کنند.
• معمولاً بدنه آنها از استیل ضد زنگ ساخته می شود که به حفظ بهداشت و دوام دستگاه کمک می کند.
• عایق بندی خوب برای جلوگیری از هدررفت انرژی و حفظ دمای داخلی دستگاه از ویژگی های مهم است.
• بیشتر شیر سرد کن ها دارای پنل کنترل دیجیتال یا آنالوگ هستند که می توان با آن دمای داخل دستگاه را تنظیم و مشاهده کرد.
• برخی مدل ها دارای هشدار دهنده های صوتی یا بصری در صورت بالا رفتن دما از حد مجاز هستند.
• مخزن های شیر سرد کن ها معمولاً دارای لایه های داخلی با طراحی مناسب برای جلوگیری از آسیب به شیر هستند و معمولاً دارای همزن هایی برای یکنواخت کردن دما در سراسر شیر می باشند.
• بسیاری از آنها دارای سیستم های شستشوی خودکار یا قابلیت شستشوی آسان هستند تا از تجمع آلودگی ها و باکتری ها جلوگیری شود.
• دستگاه های شیر سرد کن معمولاً به گونه ای طراحی می شوند که مصرف انرژی بهینه ای داشته باشند، زیرا در استفاده طولانی مدت، مصرف انرژی می تواند هزینه بر باشد.
• این دستگاه ها باید مطابق با استانداردهای بهداشتی، ایمنی ملی و بین المللی باشند. این استانداردها ممکن است شامل گواهی های ISO ، CE و تائیدیه های بهداشتی باشند.
• کمپرسورهای این دستگاه می توانند از نوع پیستونی، اسکرول یا رفت وبرگشتی باشند که انتخاب نوع کمپرسور بستگی به ظرفیت و نوع دستگاه دارد.
• سیستم های خودکار شستشو برای کاهش نیاز به نیروی انسانی.
• امکان نظارت و کنترل دستگاه از طریق اپلیکیشن های موبایل یا سیستم های مدیریتی.
• مصرف انرژی بهینه با استفاده از فناوری های جدید برای کاهش مصرف برق.
• استفاده از مواد مقاوم در برابر تغییرات دمایی و محیطی.

قیمت شیر سرد کن

قیمت شیر سرد کن صنعتی به عوامل متعددی بستگی دارد که هرکدام می توانند بر هزینه نهایی دستگاه تأثیر قابل توجهی داشته باشند. اولین عامل ظرفیت دستگاه است؛ هرچه ظرفیت مخزن بالاتر باشد (مثلاً از 50 لیتر تا 10,000 لیتر یا بیشتر)، قیمت افزایش می یابد. جنس مواد اولیه نیز یکی از مهمترین عوامل است؛ استفاده از استیل ضد زنگ 304 با ضخامت بیشتر، به دلیل کیفیت و دوام بالاتر، قیمت دستگاه را بیشتر می کند.

سیستم سرمایشی و نوع کمپرسور نیز در تعیین قیمت نقش کلیدی دارند. کمپرسورهای باکیفیت و پیشرفته (مانند کمپرسورهای اسکرول یا رفت وبرگشتی) هزینه بیشتری دارند، اما کارایی و دوام بالاتری ارائه می دهند. علاوه بر این، نوع عایق بندی (مانند فوم تزریقی چند لایه) که برای حفظ دما و کاهش مصرف انرژی استفاده می شود، می تواند بر هزینه تأثیرگذار باشد.

 

امکانات اضافی و سفارشی سازی مانند سیستم شستشوی خودکار، نمایشگر دیجیتال دما یا قابلیت اتصال به سیستم های هوشمند مدیریت نیز قیمت را افزایش می دهند. برند موتور و سایر قطعات مانند گیربکس، فن و کندانسور نیز اگر از برندهای مرغوب خارجی باشند، هزینه بیشتری دارند. گواهی های بهداشتی و استانداردهای ملی یا بین المللی هم به دلیل رعایت معیارهای کیفی خاص، ممکن است بر قیمت تمام شده تأثیرگذار باشند.

در نهایت، شرایط بازار، نوسانات قیمت مواد اولیه، هزینه حمل ونقل و خدمات پس از فروش ارائه شده توسط تولیدکننده نیز از دیگر عوامل موثر در قیمت شیر سرد کن صنعتی هستند. دستگاه هایی که دارای گارانتی طولانی مدت و پشتیبانی فنی مناسب هستند، معمولاً قیمت بیشتری دارند.