سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی مجموعه ای از ساختمان‌ها و تاسیسات است که محیط را برای نگهداری انواع مواد غذایی فاسد شدنی، میوه‌ها، سبزیجات، بستنی و… در دمایی که مورد نظر خریدار است مساعد نگه می دارد. مهمترین دسته بندی آنها عبارتند از: زیر صفر، بالای صفر، دومداره، سردخانه‌های بستنی، میوه، جسد، گوشت و تخم مرغ، زباله، تونل انجماد.

سردخانه صنعتی چیست؟

سردخانه صنعتی سوله‌ای عظیم یا اتاقکی است که به وسیله سیستمهای برودتی برای آن محدوده دمایی تعیین میشود و فضایی مناسب برای نگهداری مواد غذایی مانند میوه، گوشت، مرغ، سبزیجات و نوشیدنیها می‌باشد. سردخانه‌های صنعتی، به مثابه یخچال و فریزرهای بزرگی هستند که میتوان در آنها راه رفت و به چیدمان حجم زیادی از محصولات اقدام نمود.

در دنیای پرسرعت صنعت خدمات مواد غذایی، تجهیزات برودتی کارآمد و قابل اعتماد، ستون فقرات هر شرکت موفقی هستند. سردخانه‌های پرتابل یا ثابت، نقش مهمی در حفظ کیفیت و تازگی کالاهای فاسد شدنی دارند.

سردخانه‌ها بنا به كاربری مورد نظر و نوع مواد غذایی كه باید در آنها نگهداری شوند دارای دماهای متفاوتی هستند. مشخصات فنی تجهیزات مورد نیاز برای رسیدن به سطح دمایی مشخص، محاسبات بار برودتی و ابعاد مورد نیاز سردخانه‌های گوناگون را میتوان از كارشناسان این حوزه پرسید.

مزایای سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی به دلیل قابلیت های متنوع و کارآمدی که در نگهداری محصولات مختلف دارد، مزایای زیادی را به صنایع مختلف ارائه می دهد. برخی از مهم ترین مزایای سردخانه صنعتی عبارتند از:

• با حفظ دمای مناسب، به جلوگیری از فساد و خراب شدن مواد غذایی، دارویی و شیمیایی کمک می کنند و عمر مفید آن ها را افزایش می دهند.
• نگهداری در دمای پایین از تغییرات خواص محصولات جلوگیری می کند و کیفیت مواد غذایی یا دارویی را حفظ می کند.
• با ذخیره سازی مناسب در سردخانه های صنعتی، میزان ضایعات ناشی از فساد محصولات کاهش می یابد.
• مکان ذخیره سازی حجم بالای مواد را فراهم می آورند که این امر باعث تسهیل در فرآیند تولید و توزیع می شود.
• قادر به ذخیره سازی مقادیر زیاد مواد به ویژه در صنعت مواد غذایی هستند که این امر برای تأمین نیازهای بازار و مصرف کنندگان بسیار مهم است.
• حمل و نقل مواد حساس به دما راحت تر انجام می شود و از بروز مشکلاتی مانند خراب شدن یا فساد در مسیر حمل جلوگیری می شود.
• با نگهداری درست مواد در سردخانه، امکان ذخیره سازی طولانی مدت و استفاده بهینه از منابع فراهم می شود که به کاهش هزینه های ناشی از اتلاف و فساد کمک می کند.
• در صنایعی مانند تولید مواد غذایی و دارویی که فرآیند تولید طولانی مدت دارند، سردخانه های صنعتی به عنوان یک بخش کلیدی در حفظ کیفیت و ماندگاری مواد در طول فرایند تولید عمل می کنند.
• به طور معمول تحت استانداردهای بهداشتی خاصی ساخته می شوند که تضمین می کند محصولات در شرایط بهداشتی و سالم نگهداری می شوند.
• می توانند دما را در بازه های وسیعی تنظیم کنند و برای انواع مختلف محصولات به طور دقیق دما را کنترل کنند.

این مزایا باعث می شود که سردخانه های صنعتی در بسیاری از صنایع از جمله مواد غذایی، داروسازی، کشاورزی و حمل ونقل اهمیت زیادی داشته باشند.

کاربردهای سردخانه‌ صنعتی

سردخانه صنعتی در بسیاری از صنایع مختلف به ویژه در زمینه ذخیره‌سازی و نگهداری مواد غذایی، دارویی و شیمیایی کاربرد دارد. در اینجا چند مورد از مهمترین کاربردهای سردخانه صنعتی آورده شده است:

• صنعت مواد غذایی: برای ذخیره‌سازی و نگهداری مواد غذایی مانند گوشت، مرغ، ماهی، سبزیجات و میوه‌ها به منظور حفظ تازگی و جلوگیری از فساد.
• صنعت داروسازی: برای نگهداری داروها و واکسن‌ها که نیاز به دمای پایین و ثابت دارند تا از تغییرات کیفیت و اثر بخشی آنها جلوگیری شود.
• صنعت شیمیایی: سردخانه صنعتی برای نگهداری مواد شیمیایی که حساس به دما هستند و باید در دمای پایین ذخیره شوند مورد استفاده قرار می گیرد.
• صنعت حمل و نقل و لجستیک: استفاده در فرایند حمل و نقل مواد غذایی و دیگر محصولات حساس به دما به ویژه در مسیرهای طولانی.
• صنعت کشاورزی: برای نگهداری محصولات کشاورزی پس از برداشت بمنظور جلوگیری از فساد و افزایش عمر مفید آن‌ها.
• صنعت نوشیدنی: برای نگهداری آبمیوه‌ها، نوشیدنی‌های گازدار و سایر محصولات مشابه.
• صنعت بسته‌بندی و فرآوری مواد غذایی: برای ذخیره‌سازی مواد اولیه مورد استفاده در فرایندهای بسته‌بندی و فرآوری.
• صنعت گوشت و لبنیات: سردخانه های صنعتی برای ذخیره‌سازی گوشت‌ها، لبنیات و محصولات مشابه تا مصرف شوند.
• صنعت لبنیات: برای نگهداری محصولات لبنی نظیر شیر، کره، پنیر و ماست که باید در دمای پایین حفظ شوند.
• رستوران‌ها و هتل‌ها: برای ذخیره‌سازی مواد اولیه غذایی به ویژه در حجم‌های بالا و حفظ کیفیت آن‌ها.

سردخانه‌های صنعتی به‌عنوان یک بخش مهم از زنجیره تأمین و نگهداری مواد مختلف در صنایع، نقش بسیار حیاتی دارند.

قطعات سردخانه صنعتی

از نظر ساختار درونی، این محصول ساختاری شبیه به چیلرها دارد. در زیر به اجزا و قطعات سردخانه صنعتی اشاره کرده‌ایم و نقش و وظیفه هر یک را توضیح داده‌ایم.

• الکتروموتور: در حقیقت تامین کننده انرژی و محرک کمپرسور می‌باشد و به صورت برقی است.
• کمپرسور: که به آن متراکم کننده نیز گفته میشود، وظیفه متراکم سازی گاز مبرد درون سردخانه را بر عهده دارد. این قطعه با ایجاد فشار بر روی گاز مبرد، حرارت گاز را افزایش میدهد تا این گاز تبدیل به بخار گردد.
• کندانسور: گاز متراکم شده و جریان یافته از کمپرسور درون سردخانه صنعتی را خنک میکند.
• گاز ذخیره: گرمای مواد داخل سردخانه را جذب و به کندانسور منتقل می‌نماید و با اینکار مواد درون سردخانه را خنک میکند. در گذشته این گاز بیشتر از نوع ازت بود اما در حال حاضر فریون می‌باشد. امروزه به دلیل تخریبهای زیست محیطی این نوع گاز، از گازهای مبرد که دوست دار محیط زیست هستند، استفاده میشود.
• اواپراتور: در حقیقت خنک کننده درون اتاقک سردخانه می‌باشد و گاز سرد شده توسط کندانسور را که از شیر انبساطی به سوی آن جاری شده است، توسط فنهای دمنده وارد اتاقک می‌نماید.
• لوله‌های ارتباطی: باعث میشوند گاز سرد یا همان بخار سرد، به بخشها و نقاط مختلف سردخانه صنعتی منتقل شود.
• اویل سپراتور: از یک بدنه توری و یک صفحه فلزی و فلوتر تشکیل شده است و وظیفه دارد روغن نشتی کمپرسور را جداسازی کند.
• ریسیور: وظیفه ذخیره سازی مبرد مایع شده درون کندانسور را بر عهده دارند.
• فیلتر درایر: نوعی تصفیه کننده است که از دو قطعه پوسته و سنگ هسته تشکیل شده و جذب کننده رطوبت داخل سیستم می‌باشد.
• اکسپنشن: یک شیر تمام اتومات است که اسپری کننده مبرد درون اواپراتور می‌باشد.
• آکومولاتور: در حقیقت تبدیل کننده مبرد به بخار می‌باشد و مانع برگشت مبرد به صورت مایع به سمت کمپرسور میشود.

نحوه عملکرد سردخانه صنعتی

پس از شناخت اجزا و قطعات داخلی سردخانه صنعتی، حال به بررسی نحوه عملکرد و چگونگی انجام فرآیند خنک سازی و انجماد مواد درون آن میپردازیم.

پس از روشن نمودن الکتروموتور، مبرد از طریق کمپرسور از قسمت کم فشار یونیت مکیده میشود و به سوی بخش پرفشار حرکت میکند و در آنجا پرس میگردد. سپس از طریق فشار وارده، به گاز داغ و متراکم تبدیل شده و به سوی اویل سپراتور میرود تا روغنی که همراه مبرد از کمپرسور خارج شده جدا شود. بعد از فیلتر شدن، فلوتر باز میشود و روغن به کمپرسور برمیگردد.

مبرد متراکم شده به سوی کندانسور رفته و در آنجا خنک میشود و به مایع با دمای محیط تبدیل میگردد. سپس به سوی ریسیور جریان می‌یابد. این مبرد، از طریق شیر انبساطی یا همان اکسپنشن به داخل اواپراتور اسپری میگردد. سپس به واسطه افت فشار ناگهانی مبرد به جوش آمده، گرمای مواد و هوای اطراف خود را جذب میکند و لوله‌ها و فین‌ها را سرد می‌نماید.

این سرمای درون فین‌ها توسط فن دمنده به داخل سردخانه صنعتی دمیده میشود. مبرد اشباع شده بعد از گذر از آکومولاتور به سوی کمپرسور باز میگردد تا دوباره عملیات تبرید بر روی آن آغاز گردد. این عملیات و سیکل بارها و بارها انجام میشود تا دمای درون سردخانه صنعتی تنظیم و سردخانه بتواند کار خود را انجام دهد.

مشخصات فنی سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی دارای ویژگیها و خصوصیات خاص و منحصر به فردی است و به همین دلیل پرکاربرد و پرمصرف می‌باشد. این مشخصات فنی عبارتند از:

• دارای ساندویچ پنل‌هایی از جنس گالوانیزه، آلوزینک، استیل، آلومینیوم، فایبرگلاس و یا PVC می‌باشد که این جنسها بر اساس نوع سردخانه انتخاب میشوند.
• دیواره‌های آن با دو صفحه استیل 304 با ضخامت 1 میلیمتر عایق شده اند. بسته به نوع سردخانه ضخامت و متریال دیواره‌ها قابل تغییر است. برای افزایش کارایی و بازدهی دیواره‌ها مابین آنها فوم تزریق میشود.
• در ساخت سردخانه صنعتی از کمپرسور مرغوب اروپایی متناسب با ظرفیت سردخانه و اوپراتور اروپایی و کره‌ای برای آن استفاده میشود.
• صفحات فلزی آن با فوم پلی یورتان با دانسیته 340 عایق شده است و ضخامت این فوم به ظرفیت، زیر صفر یا بالای صفر بودن سردخانه بستگی دارد و ضخامت آن از 8 سانتیمتر به بالا می‌باشد.
• لایه فوم پلی اورتان تزریقی آن در برابر آتش سوزی مقاوم است.
• قفسه‌های داخل آن از جنس آلومینیوم یا استیل است و بسته به محصولی که قرار است در داخل کانکس سرد قرار بگیرد، طراحی و ساخته میشود.
• برای کارایی و بازدهی بیشتر دارای نقشه برای ساختن فوندانسیون می‌باشد.
• سیستم کنترل دیجیتالی دما یا همان ترموستات از برند مرغوب خارجی دارد.
• کندانسور هوای آن از برندهای مرغوب خارجی است.
• کنترل کننده‌های فشار بالا و فشار پایین آن از برندهای معتبر دانفوس و بیتزر تهیه میشود.
• دارای مخزن ازت.
• درب دسترسی آن کاملا ایزوله و عایق بندی شده است و مانع ورود آلودگیها و از دست رفتن سرما از داخل سردخانه صنعتی میشود.
• تابلو برق دستگاه که شامل کنتاکتورها و بیمتال برای کنترل خاموش و روشن شدن کل یونیت می‌باشد، از برندهای اشنایدر یا LS می‌باشد.
• با برق سه فاز قابل استفاده می‌باشد.
• از لامپهای کم مصرف و دارای بار حرارتی پایین استفاده شده است.
• یونیت برودتی سردخانه صنعتی از برندهای معتبری مانند دانفوس و کستل می‌باشد.
• دارای بدنه‌ای کاملا مقاوم در برابر ضربه، رطوبت، مواد خورنده و مواد آنتی باکتریال می‌باشد.
• دارای گواهی استاندارد، نشان ملی استاندارد ایران، گارانتی و خدمات پس از فروش است.
• با پیشرفته‌ترین و بروز‌ترین ماشین آلات طراحی و تولید میشود.

انوع سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی با کنترل دقیق دما و رطوبت، نقش حیاتی در حفظ کیفیت، ایمنی و ماندگاری محصولات ایفا می‌کنند. با توجه به نوع محصول، حجم ذخیره‌سازی و شرایط اقلیمی، سردخانه‌ها در انواع مختلفی طراحی و اجرا می‌شوند. شناخت دقیق این انواع، اولین گام در انتخاب سیستم سرمایشی بهینه و مقرون‌به‌صرفه است.

سردخانه بالای صفر (نگهداری)
سردخانه صنعتی بالای صفر برای نگهداری موادی استفاده می‌شود که نیاز به سرما دارند ولی نباید یخ بزنند. دمای این سردخانه‌ها معمولاً بین 0 تا 4+ درجه سانتی‌گراد است. از این نوع سردخانه برای نگهداری میوه، سبزیجات، لبنیات، گل و گیاه، دارو و سایر اقلام حساس به دما استفاده می‌شود. کنترل دمای ثابت، گردش مناسب هوا و حفظ رطوبت نسبی از ویژگی‌های حیاتی این سردخانه‌هاست.

سردخانه زیر صفر (انجمادی)
سردخانه صنعتی زیر صفر جهت انجماد و نگهداری طولانی‌مدت مواد غذایی طراحی می‌شوند. این سردخانه‌ها در دمای 0 تا 20- درجه فعالیت می‌کند و بیشتر برای گوشت، مرغ، ماهی، بستنی، مواد پروتئینی و اقلام فریز شده مناسب است. انجماد باعث توقف رشد باکتری‌ها و افزایش عمر مفید محصول می‌شود. نوع عایق، قدرت کمپرسور و سیستم تهویه در این نوع بسیار حیاتی است.

سردخانه صنعتی دو مداره
سردخانه‌ دو مداره همانطور که از نامش پیداست، قابلیت کار در دو دمای مختلف (زیر صفر و بالای صفر) را بصورت هم‌زمان یا مجزا دارد. این نوع سردخانه صنعتی معمولاً دارای دو بخش مجزا با سیستم تبرید جداگانه یا دارای یک سیستم مرکزی با کنترل هوشمند دماست.

تونل انجماد (انجماد سریع)
تونل‌های انجماد نوعی خاص از سردخانه هستند که با دمای بسیار پایین (تا -۴۰ درجه) و سرعت زیاد، مواد غذایی را در مدت‌زمان کوتاه منجمد می‌کنند. این فرآیند باعث جلوگیری از تشکیل بلورهای یخ بزرگ در بافت غذا شده و کیفیت اولیه محصول حفظ می‌شود. این نوع برای صادرات، صنعت بستنی و محصولات دریایی ارزش بسیار بالایی دارد و در صنایع بزرگ به‌صورت خط تولید نصب می‌شود.

سردخانه ثابت (ساختمانی)
این نوع سردخانه‌ها در محل خاصی احداث شده و قابلیت جابه‌جایی ندارند. طراحی آن‌ها بر اساس نیاز پروژه، ظرفیت موردنظر و شرایط اقلیمی انجام می‌گیرد. برای کارخانه‌ها، فروشگاه‌های زنجیره‌ای، مراکز بسته‌بندی و مراکز لجستیکی انتخابی ایده‌آل هستند. امکان سفارشی‌سازی فضای داخلی، درب‌ها، قفسه‌بندی و سیستم کنترلی در این نوع بالاست.

سردخانه متحرک (پرتابل یا کانکسی)
سردخانه‌های پرتابل در قالب کانکس یا کانتینر طراحی می‌شوند و قابل حمل و نقل هستند. آن‌ها اغلب بر روی شاسی، کامیون یا تریلر نصب شده و برای کاربردهای سیار مثل فروش سیار، پروژه‌های عمرانی، مناطق دورافتاده، یا امدادهای انسانی مناسب‌اند. نصب سریع، نیاز کم به زیرساخت و مصرف انرژی بهینه، این نوع را به گزینه‌ای کاربردی تبدیل کرده است.

سردخانه صنعتی مواد غذایی
این نوع سردخانه صنعتی برای نگهداری کلیه محصولات غذایی اعم از پروتئینی، لبنی، گیاهی، نوشیدنی‌ها و… طراحی شده است. کنترل دما، تهویه هوا و بهداشت داخلی در آن‌ها بسیار مهم است. برخی از این سردخانه‌ها چندمنظوره هستند و بصورت اتاق‌های مجزا برای نگهداری انواع مختلف مواد طراحی می‌شوند.

سردخانه دارویی
داروها، واکسن‌ها و مواد بیولوژیکی حساس به دما نیاز به محیطی کاملاً پایدار و ایمن دارند. سردخانه صنعتی دارویی معمولاً دارای سیستم هشداردهنده، ثبت‌کننده دما، باتری پشتیبان و یخ‌زدایی خودکار بوده و در بیمارستان‌ها، مراکز تحقیقاتی، پخش دارو و آزمایشگاه‌ها کاربرد دارد.

سردخانه گل و گیاه
برای جلوگیری از پژمردگی و حفظ طراوت گل‌ها و گیاهان، سردخانه‌هایی طراحی می‌شوند که علاوه بر کنترل دما، رطوبت را نیز در حد مطلوب نگه دارند. این سردخانه‌ها اغلب در گلخانه‌ها، مراکز صادرات گل، و فروشگاه‌های بزرگ گل و گیاه کاربرد دارند. دمای بهینه آن‌ها معمولاً بین ۳ تا ۸ درجه است.

سردخانه لبنیات و فرآورده‌های آن
محصولات لبنی بسیار حساس به گرما و فسادپذیر هستند. در سردخانه‌های لبنی دمای نگهداری باید دقیق و بدون نوسان باشد تا از ترش شدن، کپک زدن یا تغییر طعم جلوگیری شود. در این سردخانه‌ها باید از جریان هوای یکنواخت، کف قابل شست‌وشو و دیوارهای ضدباکتری استفاده شود.

سردخانه محصولات دریایی
ماهی، میگو و سایر فرآورده‌های دریایی در کمترین زمان فاسد می‌شوند. به همین دلیل سردخانه‌های مخصوص این محصولات باید دمای بسیار پایین داشته باشند (اغلب زیر 18 درجه) و امکان انجماد سریع را فراهم کنند. کنترل بوی داخلی، تهویه مناسب و مواد سازگار با محیط‌های مرطوب از الزامات این سردخانه‌هاست.

سردخانه صنعتی با سیستم تبرید تراکمی
این نوع رایج‌ترین سیستم در سردخانه‌هاست. با استفاده از کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و گاز مبرد، گرما را از فضای داخلی خارج می‌کند. راندمان بالا، کنترل دقیق دما و قابلیت استفاده در شرایط مختلف آب و‌ هوایی، از مزایای اصلی آن است.

سردخانه صنعتی با سیستم تبرید جذبی
در این سیستم، خنک‌سازی با استفاده از انرژی گرمایی (مثلاً بخار یا آب داغ) انجام می‌شود. به دلیل مصرف برق پایین، مناسب مکان‌هایی است که به برق محدود دسترسی دارند یا از انرژی خورشیدی بهره می‌برند. البته قدرت و سرعت سرمایش کمتری نسبت به سیستم تراکمی دارد.

ظرفیت سردخانه صنعتی

بر اساس ظرفیت محفظه داخل این تاسیسات آنها را می توان به انواع کوچک، پرتال (متحرک) و بزرگ تقسیم بندی نمود.

سردخانه کوچک (زیر 50 تن)
این نوع سردخانه صنعتی برای کسب‌وکارهای کوچک، فروشگاه‌ها، داروخانه‌ها و رستوران‌ها طراحی می‌شود. فضای محدود، مصرف بهینه انرژی و نصب سریع از ویژگی‌های بارز آن‌هاست.

سردخانه متوسط (50 تا 200 تن)
برای شرکت‌های بسته‌بندی مواد غذایی، سردخانه‌های میادین تره‌بار و مراکز توزیع منطقه‌ای مناسب هستند. این سردخانه‌ها تعادلی بین ظرفیت و هزینه ایجاد می‌کنند و قابلیت تقسیم‌بندی داخلی دارند.

سردخانه صنعتی بزرگ (بالای 200 تن)
سردخانه‌های بزرگ در صنایع عظیم غذایی، بندرها، مراکز صادراتی و زنجیره‌های سرد استفاده می‌شوند. طراحی آن‌ها نیاز به مطالعات فنی و تأمین تجهیزات پیشرفته دارد. سیستم مانیتورینگ، کنترل هوشمند و تابلو برق صنعتی معمولاً در این سردخانه‌ها نصب می‌شود.

میزان ماندگاری مواد درون سردخانه صنعتی

سردخانه‌های صنعتی براساس میزان ماندگاری مواد درون آنها به 2 دسته تقسیم میشوند.

• سردخانه‌های صنعتی بلند مدت: باید از فرآیندهای خاصی استفاده کند تا بتواند برخی از مواد غذایی را که نیازمند نگهداری بلند مدت می‌باشند، نگهداری و ذخیره نماید. این نوع از سردخانه‌ها به صورت کاملا هوابند طراحی میشوند و با کاهش غلظت اکسیژن یا اتیلن از فاسد شدن مواد غذایی جلوگیری می‌کنند.
• سردخانه‌های صنعتی کوتاه مدت: همان سردخانه معمولی است که فقط وظیفه کنترل هوای درون انبار مواد غذایی را بر عهده دارد. این تجهیزات برودتی را همچنین بر اساس نوع اتمسفر به دو دسته تقسیم میشوند.
  1. دی اکسید کربن از مخزن مجاور اتاق به داخل تزریق میشود و ترکیب هوا را تغییر میدهد.
  2. برخی از ترکیبات هوا به کمک فیلترهایی خاص از هوا جدا شده و از اتاق خارج میشوند.

دمای سردخانه توسط یک ترموستات کنترل میشود و اگر دما خیلی زیاد شود یا خیلی کم شود، سیگنالی به واحد خنک کننده می‌فرستد تا خروجی آن را متناسب تنظیم کند. عایق بندی سردخانه‌های صنعتی یکی از حیاتی‌ترین ویژگیهاست. بدون عایق کاری، گرما به داخل سردخانه نفوذ میکند و واحد خنک کننده شما را مجبور میکند برای سرد نگه داشتن فضای داخلی بیشتر کار کند، مصرف انرژی شما را به شدت افزایش میدهد و باعث سوختن واحد خنک کننده میشود.

عایق سردخانه علاوه بر محافظت از قبض انرژی و واحد خنک کننده شما، از کالاهای ذخیره شده شما نیز محافظت میکند، دما را درست نگه میدارد و از گرم شدن بیش از حد و خراب شدن آن جلوگیری میکند.

طراحی سردخانه صنعتی

اولین و مهم‌ترین مورد، انتخاب گاز مبرد است. برای انتخاب این گاز باید شرایط آب و هوایی، ظرفیت برودتی، فاصله بین کانکس و موتور خانه و… بررسی شود. بعد از انتخاب گاز باید به سراغ انتخاب لوله، متراژ و ضخامت آن رفت تا بتوان برای بهینه سازی انرژی بهترین انتخاب ممکن را داشت.

پارامتر بعدی انتخاب اواپراتور و کندانسور متناسب با سردخانه صنعتی است. برای بهینه سازی طراحی سردخانه صنعتی موارد زیر باید در نظر بگیرید:

• تعبیه فضای ذخیره سازی کافی
  سردخانه‌های تجاری شما برای کار نیاز به توانایی اسکان کارگران، تجهیزات بالابر و حمل و حتی ممکن است کامیونهای باری داشته باشد. هر چند این ویژگیها باید با توجه به عایق حرارتی بهینه شوند تا هزینه‌های انرژی کاهش یافته و بازده بالا برود.
• بهره گیری از یک سیستم خنک کننده صنعتی
  برای خنک سازی فضای داخلی بزرگ سردخانه‌های صنعتی، به یک سیستم خنک کننده قدرتمند نیاز دارید. سیستمهای خنک کننده صنعتی شامل چیلرهای قدرتمندی است که میتوانند درجه حرارت را به میزان لازم کاهش دهند و شرایط دمایی را حفظ کنند و اطمینان کامل از دمای ثابت نگهداری در انبار داشته باشید.
• عایق بندی کامل سردخانه صنعتی
  بدون عایق بندی گرما وارد سردخانه میشود و باعث میشود واحد خنک کننده صنعتی بیش از حد کار کند. ایزولاسیون شامل عایق بندی دیوارها، درب ها و کفپوش میشود و با قرار گرفتن هر سه در محل، شما میتوانید اطمینان حاصل کنید که هیچ نقطه ضعفی در عایق بندی شما وجود ندارد.

جلوگیری از تشکیل جریانهای همرفتی، یا رسانایی و تشعشع از مشخصه های یک درب انبار عایق است. برای ایجاد اختلال در خروج هوای سرد از سردخانه می توانید از پرده هوا استفاده کنید. ساندویچ پانل با محافظت در برابر رسانایی، همرفت و تابش، مانع از نفوذ گرما به دیواره‌ها میشود. اگر ساندویچ پنل باکیفیت و استاندارد نباشد، سردخانه نمیتواند وظیفه خود را به خوبی انجام دهد و بازدهی ندارد. برای عایق بندی کف سردخانه صنعتی نیز باید از کفپوش عایق استفاده کنید.

قیمت سردخانه صنعتی

پارامترهای تاثیرگذار در قیمت سردخانه صنعتی عبارتند از:

• میزان برودت مورد نیاز: تمامی مواد غذایی را نمیتوان در یک بازه‌ی دمایی یکسان نگهداری نمود. همچنین مدت نگهداری و فریز نمودن انواع مواد کاملاَ میتواند متفاوت باشد. چرا که برخی از مواد غذایی را باید برای طولانی مدت در دمای بسیار منفی و برخی از محصولات را باید در مدت زمان کوتاه و در دمای با سردی کمتر ذخیره سازی کرد.
• ظرفیت سردخانه: ابعاد و اندازه و ظرفیت نیز عامل تعیین کننده‌ای بر هزینه آنها بشمار می‌آید. به‌طور طبیعی، واحدهای بزرگتر (با ظرفیت ذخیره سازی بالاتر)، قیمت بالاتری نیز خواهند داشت. قبل از خرید، ضروری است که نیازهای خاص کسب و کار خود را ارزیابی کرده و حجم محصولاتی را که باید ذخیره کنید، تخمین بزنید.
• میزان بهره وری انرژی تجهیزات: بهره وری انرژی و عایق بندی، نقش مهمی در قیمت اولیه و هزینه های بلند مدت سردخانه‌ها و فریزرها دارد. واحدهایی با عایق کاری عالی و ویژگیهای کم مصرف ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند. اما مزایای قابل توجهی در بلند مدت خواهند داشت. با خرید سردخانه دارای گرید انرژی مناسب و کم مصرف، برق کمتری در رستورانها و دیگر صنایع مرتبط مصرف میگردد. در نتیجه قبض آب و برق و اتفاقات منفی زیست محیطی کاهش می یابد. در ضمن بیاد داشته باشید که عایق بندی مناسب حفظ دمای مطلوب را تضمین می کند و نوسانات دما و خطرات فساد مواد غذایی را به حداقل می رساند.
• نوع فناوری خنک کاری: سیستم خنک کننده و فناوری گنجانده شده در یک فریزر یا سردخانه، می تواند بطور قابل توجهی بر قیمت آن تأثیر بگذارد. سیستمهای خنک کننده پیشرفته مجهز به مکانیسمهای پیچیده کنترل دما و ارائه مدلهای خاصی از خنکسازی و چرخش فن‌ها ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند.
• سرعت کاهش دما: همچنین سرعت ایجاد تونل انجماد و خنکسازی، دیگر عامل مهم بر تعیین هزینه‌هاست. با این حال، این سیستمهای مدرن، تنظیم دقیق دما را ارائه می دهند و تضمین می کنند که محصولات شما برای مدت طولانی تازه می مانند. سرمایه گذاری در فناوری پیشرفته می تواند از نظر حفظ کیفیت و ایمنی کالاهای ذخیره شده شما، بسیار مهم و مفید باشد.
• کیفیت قطعات: برند و کیفیت انواع قطعات ساختاری و برودتی مورد استفاده در تجهیزات تبریدی و البته سردخانه‌های صنعتی، نقش بسیار قابل توجهی بر قیمت نهایی آنها خواهد داشت. بعنوان مثال نوع، جنس و برند تجهیزات مورد استفاده در ساخت این سیستمهای خنک سازی و قیمت سردخانه صنعتی تأثیرگذار خواهد بود.
• سفارشی سازی: بکارگیری ویژگی‌های اضافی نیز در هزینه کلی احداث یک سردخانه صنعتی موثر خواهد بود. در حالی که مدل‌های پایه عموماً مقرون به صرفه‌تر هستند، کسب‌وکارها اغلب به راه‌حل‌های متناسب با نیازهای خاص خود نیاز دارند. بکارگیری ویژگیهای اضافی مانند:
  • قفسه بندی قابل تنظیم،
  • سیستمهای نظارت بر دما،
  • سیستمهای کاهنده سرعت چرخش فن‌ها (بهینه سازهای انرژی)
  • و کنترلرهای دیجیتال،

بدون شک به افزایش هزینه‌های اولیه منجر میشوند. در ادامه لیست قیمت انوع سردخانه صنعتی تولیدی گروه صنعتی تجهیز گستر خاورمیانه در قالب یک جدول ارائه شده است.

انتخاب بهترین سردخانه صنعتی

برای بهینه سازی خرید و راه اندازی بهینه ترین سردخانه صنعتی چندین استراتژی را در نظر بگیرید. با سرمایه گذاری در یک واحد کم مصرف، می توانید هزینه‌های بلند مدت برق را به میزان قابل توجهی کاهش دهید. علاوه بر این، برنامه‌های تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را بررسی کنید تا تجهیزات تبرید خود را در بهترین شرایط نگه دارید و از هزینه‌های تعمیر غیرمنتظره جلوگیری کنید.

انتخاب نوع ساندویچ پانل های دیوار و کف که استاندارد بوده و از تلف شدن انرژی در آینده جلوگیری کند یکی از مهمترین پارامترها در خرید سردخانه صنعتی می باشد. هزینه احداث سردخانه‌های صنعتی به آنچه شما برای ذخیره سازی نیاز دارید، مقدار و سطح مورد نیاز و فضای موجود بستگی دارد.

نصب و نگهداری سردخانه‌های تجاری بزرگتر ممکن است هزینه بالاتری داشته باشد، اما تعداد چیلرهای کوچکتر که فضای ذخیره سازی معادل سرد را فراهم می‌کنند، کارآیی بیشتری خواهد داشت.

اگر شما نیاز به ذخیره کالاهایی بین 0 تا 18+ درجه سانتیگراد دارید، در این صورت یک سردخانه صنعتی یا چیلر برای شما ایده آل است. با این حال، اگر برای نگهداری کالاهای خود به دمای پایین تری نیاز دارید، سردخانه فریزر متناسب با نیاز شما خواهد بود. فریزرها میتوانند در دمای بین 0 تا 40- درجه سانتیگراد کار کنند، برای انجماد و یخ زدگی عمیق حجم زیادی از کالاها در دمای کمتر یک سردخانه تجاری میتواند مناسب باشد.

برای انتخاب بهترین ظرفیت و مدل سردخانه صنعتی ابتدا باید مقدار کالای ذخیره شده و نگهداری شده را با بیشترین درجه تخمین بزنید. آیا لازم است که شخص بتواند داخل سردخانه وارد شود و حرکت کند؟ آیا استفاده از چرخ دستی و سایر کامیونهای پالت امکان پذیر است؟ پاسخ تمام این سوالات به نوع سردخانه صنعتی شما بستگی دارد.

در مرحله بعد، قدرت واحد تبرید بسته به نوع و شکنندگی محصولات برای نگهداری، به پیکربندی محل استقرار شما، به دمای مورد نظر و نیاز به حفظ مداوم این دما متفاوت خواهد بود. بسته به توان این تجهیزات، مسئله مصرف انرژی نیز باید مورد توجه قرار گیرد. برای این، ضخامت عایق، به همراه عایق بودن یا نبودن کف، تفاوت را ایجاد میکند.

نصب سردخانه صنعتی

هزینه نصب سردخانه‌های صنعتی شامل هزینه های آماده سازی محل، مونتاژ واحدهای برودتی، اتصال سیستمهای الکتریکی به یکدیگر و قطعات مکانیکی و اتصال به منبع تغذیه میشود. در ادامه هزینه‌های مربوط به نصب و نگهداری سردخانه‌های صنعتی را همراه با نکاتی برای به حداقل رساندن هزینه و دستیابی به صرفه‌جویی درازمدت بررسی خواهیم نمود.

هنگام بودجه بندی برای ساخت و راه اندازی یک سردخانه صنعتی، ضروری است که هزینه‌های نصب آنها را در نظر بگیرید. نصب صحیح برای اطمینان از عملکرد بهینه و حفظ بهره وری انرژی، بسیار مهم است. اجرت و هزینه‌های نصب سردخانه صنعتی می تواند بر اساس عوامل زیر تعیین شود:

• مدت زمان پیکره بندی،
• سنگینی دستگاه و اجزای آن،
• مکان واحد،
• دسترسی به محل نصب و
• پیچیدگی راه اندازی

توصیه می شود برای تضمین یک فرآیند یکپارچه و کارآمد از متخصصان با تجربه و آشنا به تاسیسات برودتی تجاری استفاده کنید.

برخی از تجهیزات برودتی پیچیده و بزرگ همانند سردخانه‌های صنعتی و کانکسی، نیاز به نصابان حرفه ای بمنظور راه اندازی دارند. مسئله‌ای که از منظر افزایش هزینه‌ها، بایستی به آن توجه ویژه‌ای داشت در حالیکه سیستمهای کوچکتری مانند انواع یخساز صنعتی دردسرهای چندانی برای نصب و راه اندازی نداشته و به نوعی از هزینه‌های مربوط به نصب، معاف می‌باشند.

نگهداری سردخانه‌های صنعتی

هزینه‌های نگهداری و تعمیرات سردخانه صنعتی ممکن است شامل:

• بازرسیهای معمول،
• تقسیم کار و فشارهای وارده بر روی تجهیزات برودتی،
• تمیز کردن روزانه، هفتگی یا ماهانه؛ و
• رسیدگی به هر گونه تعمیرات ضروری و تعویض قطعات

باشد. اجرای یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی در مراحل اولیه کمک کند و در دراز مدت در هزینه‌های شما صرفه جویی کند.

بسیاری از رستورانهای بزرگ نیز از این سردخانه‌ها برای نگهداری انواع محصولات غذایی خود استفاده میکنند. بنابراین نوع نگاه به این سیستمهای برودتی، میتواند بعنوان تجهیزات آشپزخانه صنعتی باشد.