سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی مجموعه ای از ساختمان‌ها و تاسیسات است که محیط را برای نگهداری انواع مواد غذایی فاسد شدنی، میوه‌ها، سبزیجات، بستنی و… در دمایی که مورد نظر خریدار است مساعد نگه می دارد. مهمترین دسته بندی آنها عبارتند از: زیر صفر، بالای صفر، دومداره، سردخانه‌های بستنی، میوه، جسد، گوشت و تخم مرغ، زباله، تونل انجماد.

سردخانه صنعتی مجهز به سیستم برودتی شامل کمپرسور، کندانسور و اواپراتور است که وظیفه دارند گرمای داخل را بگیرند و آن را به محیط بیرون منتقل کند و دارای دیواره‌های عایق حرارتی از جنس ساندویچ پانل جهت ایزولاسیون دمایی می باشد. این محصول ایمنی، کیفیت، بهداشت و عمر بالایی دارد و در مصرف انرژی صرفه جویی میکند.

سردخانه صنعتی چیست؟

سردخانه صنعتی سوله‌ای عظیم یا اتاقکی است که به وسیله سیستمهای برودتی برای آن محدوده دمایی تعیین میشود و فضایی مناسب برای نگهداری مواد غذایی مانند میوه، گوشت، مرغ، سبزیجات و نوشیدنیها می‌باشد.

سردخانه‌های صنعتی، به مثابه یخچال و فریزرهای بزرگی هستند که میتوان در آنها راه رفت و به چیدمان حجم زیادی از محصولات اقدام نمود. در دنیای پرسرعت صنعت خدمات مواد غذایی، تجهیزات برودتی کارآمد و قابل اعتماد، ستون فقرات هر شرکت موفقی هستند. سردخانه‌های پرتابل یا ثابت، نقش مهمی در حفظ کیفیت و تازگی کالاهای فاسد شدنی دارند.

سردخانه‌ها بنا به كاربری مورد نظر و نوع مواد غذایی كه باید در آنها نگهداری شوند دارای دماهای متفاوتی هستند. مشخصات فنی تجهیزات مورد نیاز برای رسیدن به سطح دمایی مشخص، محاسبات بار برودتی و ابعاد مورد نیاز سردخانه‌های گوناگون را میتوان از كارشناسان این حوزه پرسید.

مزایای سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی به دلیل قابلیت های متنوع و کارآمدی که در نگهداری محصولات مختلف دارد، مزایای زیادی را به صنایع مختلف ارائه می دهد. برخی از مهم ترین مزایای سردخانه صنعتی عبارتند از:

• با حفظ دمای مناسب، به جلوگیری از فساد و خراب شدن مواد غذایی، دارویی و شیمیایی کمک می کنند و عمر مفید آن ها را افزایش می دهند.
• نگهداری در دمای پایین از تغییرات خواص محصولات جلوگیری می کند و کیفیت مواد غذایی یا دارویی را حفظ می کند.
• با ذخیره سازی مناسب در سردخانه های صنعتی، میزان ضایعات ناشی از فساد محصولات کاهش می یابد.
• مکان ذخیره سازی حجم بالای مواد را فراهم می آورند که این امر باعث تسهیل در فرآیند تولید و توزیع می شود.
• قادر به ذخیره سازی مقادیر زیاد مواد به ویژه در صنعت مواد غذایی هستند که این امر برای تأمین نیازهای بازار و مصرف کنندگان بسیار مهم است.
• حمل و نقل مواد حساس به دما راحت تر انجام می شود و از بروز مشکلاتی مانند خراب شدن یا فساد در مسیر حمل جلوگیری می شود.
• با نگهداری درست مواد در سردخانه، امکان ذخیره سازی طولانی مدت و استفاده بهینه از منابع فراهم می شود که به کاهش هزینه های ناشی از اتلاف و فساد کمک می کند.
• در صنایعی مانند تولید مواد غذایی و دارویی که فرآیند تولید طولانی مدت دارند، سردخانه های صنعتی به عنوان یک بخش کلیدی در حفظ کیفیت و ماندگاری مواد در طول فرایند تولید عمل می کنند.
• به طور معمول تحت استانداردهای بهداشتی خاصی ساخته می شوند که تضمین می کند محصولات در شرایط بهداشتی و سالم نگهداری می شوند.
• می توانند دما را در بازه های وسیعی تنظیم کنند و برای انواع مختلف محصولات به طور دقیق دما را کنترل کنند.

این مزایا باعث می شود که سردخانه های صنعتی در بسیاری از صنایع از جمله مواد غذایی، داروسازی، کشاورزی و حمل ونقل اهمیت زیادی داشته باشند.

کاربردهای سردخانه‌ صنعتی

سردخانه صنعتی در بسیاری از صنایع مختلف به ویژه در زمینه ذخیره‌سازی و نگهداری مواد غذایی، دارویی و شیمیایی کاربرد دارد. در اینجا چند مورد از مهمترین کاربردهای سردخانه صنعتی آورده شده است:

• صنعت مواد غذایی: برای ذخیره‌سازی و نگهداری مواد غذایی مانند گوشت، مرغ، ماهی، سبزیجات و میوه‌ها به منظور حفظ تازگی و جلوگیری از فساد.
• صنعت داروسازی: برای نگهداری داروها و واکسن‌ها که نیاز به دمای پایین و ثابت دارند تا از تغییرات کیفیت و اثر بخشی آنها جلوگیری شود.
• صنعت شیمیایی: سردخانه صنعتی برای نگهداری مواد شیمیایی که حساس به دما هستند و باید در دمای پایین ذخیره شوند مورد استفاده قرار می گیرد.
• صنعت حمل و نقل و لجستیک: استفاده در فرایند حمل و نقل مواد غذایی و دیگر محصولات حساس به دما به ویژه در مسیرهای طولانی.
• صنعت کشاورزی: برای نگهداری محصولات کشاورزی پس از برداشت بمنظور جلوگیری از فساد و افزایش عمر مفید آن‌ها.
• صنعت نوشیدنی: برای نگهداری آبمیوه‌ها، نوشیدنی‌های گازدار و سایر محصولات مشابه.
• صنعت بسته‌بندی و فرآوری مواد غذایی: برای ذخیره‌سازی مواد اولیه مورد استفاده در فرایندهای بسته‌بندی و فرآوری.
• صنعت گوشت و لبنیات: سردخانه های صنعتی برای ذخیره‌سازی گوشت‌ها، لبنیات و محصولات مشابه تا مصرف شوند.
• صنعت لبنیات: برای نگهداری محصولات لبنی نظیر شیر، کره، پنیر و ماست که باید در دمای پایین حفظ شوند.
• رستوران‌ها و هتل‌ها: برای ذخیره‌سازی مواد اولیه غذایی به ویژه در حجم‌های بالا و حفظ کیفیت آن‌ها.

سردخانه‌های صنعتی به‌عنوان یک بخش مهم از زنجیره تأمین و نگهداری مواد مختلف در صنایع، نقش بسیار حیاتی دارند.

انوع سردخانه صنعتی

بطور کلی انواع سردخانه صنعتی از نظر تنظیم دما، در دسته زیر قابل تقسیم بندی می‌باشند:

• سردخانه‌های صنعتی زیر صفر
• سردخانه بالای صفر
• مدلهای دو مداره

ذیلاً ضمن لیست نمودن تیتروار انواع سردخانه صنعتی در ادامه به طور مفصل در مورد انواع صحبت کرده‌ایم.

• فریزر و یخچال‌های بزرگ فروشگاهی
• تونل انجماد
• سردخانه‌های تجاری
• سردخانه‌ صنعتی بالای صفر
• زیر صفر
• سردخانه بستنی و محصولات لبنی
• سردخانه های آمونیاکی مخصوص نگهداری میوه‌ها
• سردخانه جسد

که همه اینها در دو حالت دو مداره و تک مداره قابلیت اجرا دارند.

سردخانه صنعتی بالای صفر

دمای بالای صفر دارد و این دما معمولا بین 0 تا 5 درجه سانتیگراد می‌باشد. این سردخانه برای نگهداری مواد غذایی فاسد شدنی که باید در دمای پایین و البته بدون یخ زدگی نگهداری شوند، استفاده میشود. سردخانه‌های میوه و لبنیات از این مدل هستند.

آنها دارای ساندویچ پنل‌هایی با ضخامت 8 الی 10 سانتیمتر می‌باشند و در طرحهای مختلف بصورت درب لولایی و درب ریلی اجزا می‌شوند. همچنین میتوان در قسمت درب آن یک المنت نصب کرد تا از یخ زدگی و چسبیدن درب به بدنه جلوگیری شود.

از انواع سردخانه صنعتی بالای صفر میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

سردخانه صنعتی گوشت تازه

این نوع سردخانه با درجه حرارت داخلی 1.1 درجه سانتیگرادجهت نگهداری گوشت، مرغ، ماهی و میگو تازه مورد استفاده قرار میگیرد. سطح مورد نیاز این نوع سردخانه معادل 6 متر مربع به ازای هر 1000 وعده غذا در روز لحاظ میگردد. به عنوان مثال اگر تعداد وعده‌های غذای تولیدی یك آشپزخانه صنعتی 2400 وعده در روز باشد، سطح مورد نیاز برای سردخانه گوشت تازه آن معادل 15 متر مربع است.

لاشه گرم حیوانات اعم از دام و طیور، دارای باکتریهای خطرناکی هستند و به همین دلیل باید هر چه زودتر بعد از تمیز کردن به محیطی سرد منتقل شوند. دمای بدن دام به هنگام ذبح به 38 الی 40 درجه سانتیگراد میرسد که اگر این لاشه‌ها به سردخانه و پیش سرد کن منتقل نشوند، فعالیت باکتریها شروع میشود و فاسد میشوند.

بنابراین این لاشه‌های گرم باید به مدت 10 ساعت در دمای کمتر از 10 درجه سانتیگراد قرار بگیرند. سپس باید به مدت 24 ساعت در دمای نزدیک به 0 درجه سانتیگراد قرار بگیرند تا باکتریها و میکروبهای خطرناک کاملا از بین بروند. سردخانه گوشت دام و طیور بالای صفر 80 الی 95% رطوبت گوشت را حفظ میکند و مانع از کاهش وزن لاشه‌ها میشود.

سردخانه صنعتی بالای صفر نگهداری تخم مرغ

برای نگهداری مواد غذایی حاوی تخم مرغ و همچنین مایع تخم مرغ، باید آنها را در دمای 60 درجه سانتیگراد به مدت 3 الی 4 دقیقه نگه داشت تا پاستوریزه شوند. سپس بلافاصله به سردخانه ای با دمای بین منفی 1.5 تا 2.2 منتقل نمود و درصد رطوبت را در حدود 85% تنظیم نمود.

فرآوریهای دارای ماده تخم مرغ، اکثرا دارای 2 الی 12 درصد شکر و یا نمک هستند. مواد دارای تخم مرغ و شکر باید در دمای 67 درجه سانتیگراد نگهداری شده و مواد دارای تخم مرغ و نمک در دمای 64 درجه سانتیگراد نگه داشته شوند، با همان مدت زمان، تا کاملا پاستوریزه گردند.

انواع دیگر سردخانه‌های صنعتی بالای صفر برای نگهداری موارد زیر مورد استفاده قرار میگیرد:

• مواد پروتئینی مانند سوسیس و کالباس
• مواد غذایی خشک
• میوه، تره بار، سبزیجات، صیفی جات
• لبنیات تازه مانند شیر، دوغ، پنیر و ماست

سردخانه روزانه

با درجه حرارت داخلی 4.4 درجه سانتیگراد جهت نگهداری مایحتاج روزانه استفاده شده و محل آن نزدیك به فضای مركزی آشپزخانه در نظر گرفته میشود. سطح مورد نیاز این نوع سردخانه معادل 1.5 متر مربع به ازای هر 1000 وعده غذا در روز لحاظ میگردد. به عنوان مثال اگر تعداد وعده‌های غذای تولیدی یك آشپزخانه صنعتی 2400 وعده در روز باشد، سطح مورد نیاز برای سردخانه روزانه آن معادل 4 متر مربع است.

سردخانه عمومی

آنها در آشپزخانه صنعتی با درجه حرارت داخلی 4.4 درجه سانتیگراد جهت نگهداری لبنیات، سبزیجات، صیفی جات و میوه‌ها، تخم مرغ و انواع نوشیدنیها مورد استفاده قرار میگیرد. سطح مورد نیاز آنها معادل 4 متر مربع به ازای هر 1000 وعده غذا در روز لحاظ میگردد. به عنوان مثال اگر تعداد وعده‌های غذای تولیدی یك آشپزخانه صنعتی 2400 وعده در روز باشد، سطح مورد نیاز برای سردخانه عمومی آن معادل 10 متر مربع است.

سردخانه زباله

در آشپزخانه‌های صنعتی با درجه حرارت 6 درجه سانتیگراد جهت نگهداری موقت زباله‌ها، پسماندهای غذا و مواد زائد قسمتهای آماده سازی مورد استفاده قرار میگیرد. ظرفیت این نوع سردخانه‌ها باید حداقل برای 24 ساعت ذخیره سازی زباله طراحی شود؛ كه البته با در نظر گرفتن روزهای تعطیل بهتر است حجم محاسبه شده در ضریب اطمینان 1.5 ضرب گردد.

سطح مورد نیاز این نوع سردخانه معادل 2.5 متر مربع به ازای هر 1000 وعده غذا در روز لحاظ میگردد. به عنوان مثال اگر تعداد وعده‌های غذای تولیدی یك آشپزخانه صنعتی 2400 وعده در روز باشد، سطح مورد نیاز برای سردخانه زباله آن معادل 6 متر مربع است؛ كه با احتساب ضریب اطمینان 50 درصدی بهتر است معادل 9 متر مربع در نظر گرفته شود.

سردخانه‌های صنعتی زیر صفر

به آنها فریزر صنعتی نیز گفته میشود، دمای زیر صفر دارند و این دما به طور معمول بین صفر درجه تا منفی 40 درجه سانتیگراد می‌باشد. این سردخانه برای نگهداری محصولاتی از قبیل گوشت قرمز، مرغ، ماهی، میگو و مواد غذایی مانند انواع بستنی، کره، پنیر پیتزا و خرما مورد استفاده قرار میگیرد. این سیستم برودتی دما را تا حدی پایین می‌آورد که بتواند مواد و محصولات را طولانی مدت منجمد کند و از فاسد شدن آنها جلوگیری نماید.

این نوع از سردخانه‌ها دارای ساندویچ پنلهایی با ضخامت 12 الی 20 سانتی متر می‌باشد و میتواند دما را تا منفی 40 درجه زیر صفر بیاورد. سردخانه صنعتی زیر صفر دارای دربهای لولایی و کشویی همراه با المنت است و یکی از قسمتهای مهم آن، کمپرسور می‌باشد. معیار انتخاب کمپرسور در این مدلها، میزان بار برودتی و دمای اواپراتور و کندانسور می‌باشد. در مواقعی که بار برودتی بالا باشد، میتوان از کمپرسورهای دو مرحله‌ای استفاده نمود.

از انواع سردخانه‌های صنعتی زیر صفر میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

تونل انجماد

یکی از روشهای سریع انجماد است و معمولا برای سرد و منجمد کردن سریع مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرد. این تونل خیلی سریع دمای مواد غذایی و خوراکی را به منفی 18 درجه سانتیگراد میرساند؛ البته دمای خود تونل به طور معمول در حدود منفی 40 درجه سانتیگراد می‌باشد.

تونل انجماد برای منجمد کردن مواد از 2 روش آهسته و سریع استفاده میکند. در روش آهسته به مرور دمای مواد غذایی را پایین می‌آورد و آنها را کم کم منجمد میکند. در روش سریع یا از تماس مستقیم محصول با ماده منجمد کننده استفاده میکند یا از تماس غیر مستقیم و عبور هوای سرد.

در روش تماس مستقیم محصول با ماده منجمد کننده، محصول درون مایع نیتروژن با دمای بسیار پایین قرار میگیرد و خیلی سریع منجمد میشود. در روش تماس غیر مستقیم و عبور هوای سرد که با نام انجماد مکانیکی نیز شناخته میشود، در اطراف محصولات به کمک یک فن جریان هوای سرد ایجاد میشود و همین کار باعث منجمد شدن مواد و محصولات میگردد.

سردخانه بستنی

شرایط نگهداری بستنی بسیار حساس و وابسته به دمایی خاص می‌باشد. به طور معمول بستنی را در دمای منفی 18 درجه سانتیگراد نگهداری می‌کنند. با توجه به اینکه بستنی از محصولات پر مصرف و پر طرفدار می‌باشد و کل سال مصرف کننده دارد، سردخانه‌ بستنی بعنوان پرکاربردترین سردخانه زیر صفر نام برده می شود.

سردخانه گوشت و مواد غذایی منجمد

این تاسیسات در آشپزخانه‌های صنعتی با درجه حرارت داخلی منفی 18 تا منفی 30 درجه سانتیگراد جهت نگهداری گوشت، مرغ، ماهی و میگو منجمد مورد استفاده قرار میگیرد. سطح مورد نیاز این نوع سردخانه معادل 1000 كیلوگرم به ازای هر متر مربع لحاظ میگردد.

ظرفیت ذخیره سازی در این نوع سردخانه‌ها بر اساس 150 گرم به ازای هر وعده غذا در روز و برای یك دوره 2 ماهه محاسبه میشود. مثلا اگر تعداد وعده‌های غذای تولیدی یك آشپزخانه صنعتی 2400 وعده در روز باشد، سطح مورد نیاز برای سردخانه گوشت منجمد آن معادل 22 متر مربع است.

شرایط نگهداری گوشت گوسفند، گاو و گوساله با گروه‌های دیگر پروتئینی، به لحاظ دمایی متفاوت است. اگر گوشت و مواد پروتئینی به روشی درست و صحیح نگهداری شوند، میتوان کیفیت ظاهری و عمر مفید آنها را افزایش داد.

گوشت دام و مواد پروتئینی باید سریعا بعد از ذبح فریز شده و نباید به صورت آهسته خنک شوند، زیرا باکتریهای درون گوشت بعد از ذبح، به دلیل افزایش دمای بدن دام، سریع وارد فعل و انفعالات میکروارگانیسمی میشوند و موجب فاسد شدن گوشت میگردند.

سردخانه صنعتی نگهداری مواد غذایی منجمد، لاشه‌های دام را به صورت درسته، نیمه لاشه، یک چهارم لاشه، قطعه قطعه شده و بدون استخوان در دمای منفی 30 درجه سانتیگراد و با سرعت گردش هوای 3/5 متر در ثانیه نگهداری میکند. هنگام استفاده از سردخانه گوشت و مواد پروتئینی منجمد باید به چند مورد دقت کنید:

1. حتما این سردخانه را به برق اضطراری وصل کنید.
2. گوشتهای درون سردخانه را با فاصله معین از دیوار و بالاتر از سطح زمین قرار دهید.
3. پس از خارج کردن گوشتها، درون سردخانه را به دقت بشویید و ضدعفونی کنید.
4. سردخانه را در مکانی تاریک نصب کنید و از ورود نور به داخل آن جلوگیری نمایید.

سردخانه صنعتی زیر صفر مرغ

در سالهای گذشته برای نگهداری از گوشت مرغ و لاشه طیور از روش خنک سازی با هوا یا همان پیش سردکن استفاده میکردند اما امروزه با افزایش نیاز انسان به طیور آماده طبخ، لاشه پرندگان به صورت پوست شده و کاملا تمیز سریعا توسط یک ماده سرمازا یا با استفاده از یخ مایع منجمد میگردد.

به طور کلی سردخانه‌های گوشت مرغ و طیور از 4 روش سردسازی به روش اسپری آب، سرد سازی به روش چیلینگ روم، سردسازی به روش یخ خشک و سردسازی به روش اسپری نیتروژن مایع استفاده می‌کنند که رایج‌ترین و پر طرفدار‌ترین روش استفاده از یک ماده سرمازا است.

سردخانه صنعتی گوشت مرغ، لاشه‌های مرغ و طیور را در پالوده یخ قرار میدهد و سرعت خنک سازی آنها را بسیار بالا می‌برد. با این کار هم رطوبت و تازگی گوشت را حفظ میکند و هم مانع کاهش وزن لاشه میشود.

البته یک عیب بزرگ این سردخانه این است که مقداری آب به لاشه اضافه میشود که همین باعث اعتراض خریداران میگردد. برای حل این مشکل باید میزان آب اضافه شده به لاشه مرغ، روی بسته بندی ذکر شود یا با روشهایی خاص، این آب از لاشه زدوده گردد.

سردخانه صنعتی زیر صفر نگهداری ماهی

پس از صید ماهیان و ماکیانی همچون میگو باید خیلی سریع آنها را منجمد و فریز کرد زیرا اگر این کار سریع انجام نشود، گوشت آنها سفت میگردد. سردخانه صنعتی زیر صفر نگهداری ماهی، لاشه ماهی و میگو را در دمای منفی 30 درجه سانتیگراد نگه می‌دارد و آنها را با استفاده از روش غوطه ور سازی در ماده سرمازا یا روش دمنده هوایی منجمد میکند.

در روش غوطه ور سازی در ماده سرمازا، لاشه ماهی با صفحه‌ای عمود که دارای ضخامت 5 سانتی متر است، تماس داده میشود و از مواد سرمازا همچون ازت و دی اکسید کربن برای منجمد کردن آن استفاده میگردد. البته برای ماهیهای دارای وزن بالا از آب نمک سرد استفاده میشود. در روش دمنده هوایی با استفاده از فنهایی دمنده، به صورت پیوسته و منقطع لاشه‌های ماهی را منجمد می‌کنند.

سایر کاربردهای سردخانه‌های صنعتی زیر صفر به شرح زیر است:

• نگهداری میوه، سبزی و صیفی جات منجمد
• نگهداری مرده یا جسد، خون و ضایعات عفونی در دمای زیر صفر
• نگهداری دارو
• نگهداری مواد قابل تبخیر و تصعید شیمیایی

سردخانه صنعتی دو مداره

این سردخانه میتواند دما را هم بالای صفر و هم زیر صفر درجه تنظیم کند. در شرایطی که کارفرما نیاز به استفاده از هر دو دما دارد و نمیتواند هزینه هنگفتی بابت خرید دو مدل سردخانه کند، از این نوع استفاده می‌نماید.

سردخانه‌های دو مداره هم هزینه‌ها را کاهش میدهد و هم میتوان با استفاده از آن، بهره برداری کامل از فضا و محیط داشت. برای تغییر دمای این سردخانه باید مجددا یک برنامه عملکردی برای آن تنظیم کرد.

یکی از مشکلاتی که ممکن است بعد از مدتی استفاده از سردخانه صنعتی دو مداره برای آن پیش بیاید، این است که درون آن دچار یک بوی نامطبوع شود. این اتفاق به این دلیل می‌افتد که مواد و محصولات را بیش از اندازه و به مدت طولانی درون آن نگه داشته‌اید.

برای حل این مشکل و رفع بوی نامطبوع، درون سردخانه را کاملا خالی کنید، آن را شست و شو دهید و تمام دیواره‌ها را ضدعفونی کنید. سپس برنامه سرمایشی مناسبی را تنظیم و راه اندازی کنید و محصولات و مواد را دوباره داخل آن بچینید.

یکی دیگر از معایب سردخانه صنعتی دو مداره این است که مصرف انرژی بالایی دارد زیرا تغییر فاز دمایی میدهد و بعد از هر بار استفاده و بارگیری محصولات جدید، باید داخل آن را شست و ضدعفونی کرد. اما از نظر قیمت و صرفه جویی در هزینه‌های راه اندازی اولیه به شدت مناسب است و طرفداران زیادی دارد.

ظرفیت سردخانه صنعتی

بر اساس ظرفیت محفظه داخل این تاسیسات آنها را می توان به انواع کوچک، پرتال (متحرک) و بزرگ تقسیم بندی نمود.

• سردخانه‌های صنعتی اتاقی که به آن سردخانه کوچک نیز گفته میشود، برای نگهداری مواد غذایی در رستورانها، هتلها، مراکز توزیع و ذخایر میوه جات باغها مورد استفاده قرار میگیرد و دارای 2 سایز کوچک و متوسط می‌باشد. درون این نوع از سردخانه‌ها توسط ساندویچ پنل عایق کاری شده است.
• سردخانه کانکسی متحرک که به آن سردخانه کانکسی نیز گفته میشود، در 2 اندازه کوچک و متوسط طراحی و تولید میگردد و از کانتینر یا سازه فلزی تشکیل شده است. پشت اغلب ماشین ها برای حمل مواد غذایی فاسد شدنی بین شهرها و درون شهرها از این مدل سردخانه استفاده میشود.
• سردخانه صنعتی بزرگ که در ظرفیتهای بالا تولید میشود و برای ذخیره و انبار مواد غذایی انبوه مناسب است. این نوع دارای تعدادی اتاق سرمایشی است که هر یک مختص نگهداری یک دسته از مواد غذایی می‌باشند.

میزان ماندگاری مواد درون سردخانه صنعتی

سردخانه‌های صنعتی براساس میزان ماندگاری مواد درون آنها به 2 دسته تقسیم میشوند.

• سردخانه‌های صنعتی بلند مدت: باید از فرآیندهای خاصی استفاده کند تا بتواند برخی از مواد غذایی را که نیازمند نگهداری بلند مدت می‌باشند، نگهداری و ذخیره نماید. این نوع از سردخانه‌ها به صورت کاملا هوابند طراحی میشوند و با کاهش غلظت اکسیژن یا اتیلن از فاسد شدن مواد غذایی جلوگیری می‌کنند.
• سردخانه‌های صنعتی کوتاه مدت: همان سردخانه معمولی است که فقط وظیفه کنترل هوای درون انبار مواد غذایی را بر عهده دارد. این تجهیزات برودتی را همچنین بر اساس نوع اتمسفر به دو دسته تقسیم میشوند.
  1. دی اکسید کربن از مخزن مجاور اتاق به داخل تزریق میشود و ترکیب هوا را تغییر میدهد.
  2. برخی از ترکیبات هوا به کمک فیلترهایی خاص از هوا جدا شده و از اتاق خارج میشوند.

انواع گاز مبرد درون سردخانه صنعتی

برای نوع گاز مبرد مورد استفاده درون کمپرسور این تاسیسات به دو دسته اصلی فریونی و آمونیاکی تقسیم مشوند:

سردخانه آمونیاکی

در سردخانه های صنعتی و بزرگ اغلب از مبرد آمونیاک استفاده می‌شود که یونیت برودتی آن بزرگتر است. به‌همین جهت در سردخانه های کانکسی و اتاقکی به‌دلیل کوچک بودن ابعاد سردخانه از مبرد فریونی استفاده می‌شود. مزایای استفاده از گاز مبرد آمونیاک عبارتند از:

• گاز آمونیاک اثر خنک کنندگی بیشتر و ضریب عملکرد بالایی دارد.
• بسیار ارزان است.
• دوست دار محیط زیست بوده و اثر گلخانه‌ای و مخرب بر جو زمین و لایه ازن ندارد.
• افزایش طول عمر سردخانه را به دنبال دارد، زیرا اصطکاک‌ قطعات بسیار کم است.
• امکان استفاده از یک موتورخانه مرکزی برای کل فضای سالن‌های سردخانه میسر است.

مهمترین عیب سردخانه آمونیاکی خطرات استشمام گاز آمونیاک است. البته بدلیل بوی بسیار تند این گاز در صورت نشتی به سرعت می‌توان به نشت آن در سیستم پی‌برد.

سردخانه فریونی

مبردهای فریونی در کل شامل سه گروه اصلی hfc ، cfc و hcfc است و از بین این مبردها تنها hfc فاقد اتم کلر بوده و مخرب لایه ازن نمی‌باشد. مبرد فریونی معمولا در سردخانه‌های کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد و غیر سمی و غیر قابل اشتعال است. گاز فریون یک گاز بی بو است و تشخیص نشتی آن در سیستم بسیار دشوار. سردخانه فریونی، عمر مفید کوتاه تری داشته و قیمت بالاتری دارد.

سردخانه های آمونیاکی در مقایسه با مدل فریونی مصرف برق پایین تر، عمر طولانی تر، ضریب عملکرد بالاتر، تخریب زیست محیطی کمتر و قیمت پایین تری دارند. سردخانه آمونیاکی بیشتر در اندازه های صنعتی و بزرگ مقرون بصرفه بوده اما سردخانه های کانکسی و اتاقکی باید با مبرد فریونی طراحی و تولید ‌گردند.

قطعات سردخانه صنعتی

از نظر ساختار درونی، این محصول ساختاری شبیه به چیلرها دارد. در زیر به اجزا و قطعات سردخانه صنعتی اشاره کرده‌ایم و نقش و وظیفه هر یک را توضیح داده‌ایم.

• الکتروموتور: در حقیقت تامین کننده انرژی و محرک کمپرسور می‌باشد و به صورت برقی است.
• کمپرسور: که به آن متراکم کننده نیز گفته میشود، وظیفه متراکم سازی گاز مبرد درون سردخانه را بر عهده دارد. این قطعه با ایجاد فشار بر روی گاز مبرد، حرارت گاز را افزایش میدهد تا این گاز تبدیل به بخار گردد.
• کندانسور: گاز متراکم شده و جریان یافته از کمپرسور درون سردخانه صنعتی را خنک میکند.
• گاز ذخیره: گرمای مواد داخل سردخانه را جذب و به کندانسور منتقل می‌نماید و با اینکار مواد درون سردخانه را خنک میکند. در گذشته این گاز بیشتر از نوع ازت بود اما در حال حاضر فریون می‌باشد. امروزه به دلیل تخریبهای زیست محیطی این نوع گاز، از گازهای مبرد که دوست دار محیط زیست هستند، استفاده میشود.
• اواپراتور: در حقیقت خنک کننده درون اتاقک سردخانه می‌باشد و گاز سرد شده توسط کندانسور را که از شیر انبساطی به سوی آن جاری شده است، توسط فنهای دمنده وارد اتاقک می‌نماید.
• لوله‌های ارتباطی: باعث میشوند گاز سرد یا همان بخار سرد، به بخشها و نقاط مختلف سردخانه صنعتی منتقل شود.
• اویل سپراتور: از یک بدنه توری و یک صفحه فلزی و فلوتر تشکیل شده است و وظیفه دارد روغن نشتی کمپرسور را جداسازی کند.
• ریسیور: وظیفه ذخیره سازی مبرد مایع شده درون کندانسور را بر عهده دارند.
• فیلتر درایر: نوعی تصفیه کننده است که از دو قطعه پوسته و سنگ هسته تشکیل شده و جذب کننده رطوبت داخل سیستم می‌باشد.
• اکسپنشن: یک شیر تمام اتومات است که اسپری کننده مبرد درون اواپراتور می‌باشد.
• آکومولاتور: در حقیقت تبدیل کننده مبرد به بخار می‌باشد و مانع برگشت مبرد به صورت مایع به سمت کمپرسور میشود.

نحوه عملکرد سردخانه صنعتی

پس از شناخت اجزا و قطعات داخلی سردخانه صنعتی، حال به بررسی نحوه عملکرد و چگونگی انجام فرآیند خنک سازی و انجماد مواد درون آن میپردازیم.

پس از روشن نمودن الکتروموتور، مبرد از طریق کمپرسور از قسمت کم فشار یونیت مکیده میشود و به سوی بخش پرفشار حرکت میکند و در آنجا پرس میگردد. سپس از طریق فشار وارده، به گاز داغ و متراکم تبدیل شده و به سوی اویل سپراتور میرود تا روغنی که همراه مبرد از کمپرسور خارج شده جدا شود. بعد از فیلتر شدن، فلوتر باز میشود و روغن به کمپرسور برمیگردد.

مبرد متراکم شده به سوی کندانسور رفته و در آنجا خنک میشود و به مایع با دمای محیط تبدیل میگردد. سپس به سوی ریسیور جریان می‌یابد. این مبرد، از طریق شیر انبساطی یا همان اکسپنشن به داخل اواپراتور اسپری میگردد. سپس به واسطه افت فشار ناگهانی مبرد به جوش آمده، گرمای مواد و هوای اطراف خود را جذب میکند و لوله‌ها و فین‌ها را سرد می‌نماید.

این سرمای درون فین‌ها توسط فن دمنده به داخل سردخانه صنعتی دمیده میشود. مبرد اشباع شده بعد از گذر از آکومولاتور به سوی کمپرسور باز میگردد تا دوباره عملیات تبرید بر روی آن آغاز گردد. این عملیات و سیکل بارها و بارها انجام میشود تا دمای درون سردخانه صنعتی تنظیم و سردخانه بتواند کار خود را انجام دهد.

مشخصات فنی سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی دارای ویژگیها و خصوصیات خاص و منحصر به فردی است و به همین دلیل پرکاربرد و پرمصرف می‌باشد. این مشخصات فنی عبارتند از:

• دارای ساندویچ پنلهایی از جنس گالوانیزه، آلوزینک، استیل، آلومینیوم، فایبرگلاس و یا PVC می‌باشد که این جنسها بر اساس نوع سردخانه انتخاب میشوند.
• دیواره‌های آن با دو صفحه استیل 304 با ضخامت 1 میلیمتر عایق شده اند. بسته به نوع سردخانه ضخامت و متریال دیواره‌ها قابل تغییر است. برای افزایش کارایی و بازدهی دیواره‌ها مابین آنها فوم تزریق میشود.
• در ساخت سردخانه صنعتی از کمپرسور مرغوب اروپایی متناسب با ظرفیت سردخانه و اوپراتور اروپایی و کره‌ای برای آن استفاده میشود.
• صفحات فلزی آن با فوم پلی یورتان با دانسیته 340 عایق شده است و ضخامت این فوم به ظرفیت، زیر صفر یا بالای صفر بودن سردخانه بستگی دارد و ضخامت آن از 8 سانتیمتر به بالا می‌باشد.
• لایه فوم پلی اورتان تزریقی آن در برابر آتش سوزی مقاوم است.
• قفسه‌های داخل آن از جنس آلومینیوم یا استیل است و بسته به محصولی که قرار است در داخل کانکس سرد قرار بگیرد، طراحی و ساخته میشود.
• برای کارایی و بازدهی بیشتر دارای نقشه برای ساختن فوندانسیون می‌باشد.
• سیستم کنترل دیجیتالی دما یا همان ترموستات از برند مرغوب خارجی دارد.
• کندانسور هوای آن از برندهای مرغوب خارجی است.
• کنترل کننده‌های فشار بالا و فشار پایین آن از برندهای معتبر دانفوس و بیتزر تهیه میشود.
• دارای مخزن ازت.
• درب دسترسی آن کاملا ایزوله و عایق بندی شده است و مانع ورود آلودگیها و از دست رفتن سرما از داخل سردخانه صنعتی میشود.
• تابلو برق دستگاه که شامل کنتاکتورها و بیمتال برای کنترل خاموش و روشن شدن کل یونیت می‌باشد، از برندهای اشنایدر یا LS می‌باشد.
• با برق سه فاز قابل استفاده می‌باشد.
• از لامپهای کم مصرف و دارای بار حرارتی پایین استفاده شده است.
• یونیت برودتی سردخانه صنعتی از برندهای معتبری مانند دانفوس و کستل می‌باشد.
• دارای بدنه‌ای کاملا مقاوم در برابر ضربه، رطوبت، مواد خورنده و مواد آنتی باکتریال می‌باشد.
• دارای گواهی استاندارد، نشان ملی استاندارد ایران، گارانتی و خدمات پس از فروش است.
• با پیشرفته‌ترین و بروز‌ترین ماشین آلات طراحی و تولید میشود.

طراحی سردخانه صنعتی

اولین و مهم‌ترین مورد، انتخاب گاز مبرد است. برای انتخاب این گاز باید شرایط آب و هوایی، ظرفیت برودتی، فاصله بین کانکس و موتور خانه و… بررسی شود. بعد از انتخاب گاز باید به سراغ انتخاب لوله، متراژ و ضخامت آن رفت تا بتوان برای بهینه سازی انرژی بهترین انتخاب ممکن را داشت.

پارامتر بعدی انتخاب اواپراتور و کندانسور متناسب با سردخانه صنعتی است. تمام این مراحل و پارامترها توسط تیم مهندسی ما انجام میشود تا شما با بتوانید با خیالی راحت و خاطری آسوده، خرید مطمئن و استاندارد داشته باشید. برای بهینه سازی طراحی سردخانه صنعتی موارد زیر باید در نظر بگیرید:

• تعبیه فضای ذخیره سازی کافی
  سردخانه‌های تجاری شما برای کار نیاز به توانایی اسکان کارگران، تجهیزات بالابر و حمل و حتی ممکن است کامیونهای باری داشته باشد. هر چند این ویژگیها باید با توجه به عایق حرارتی بهینه شوند تا هزینه‌های انرژی کاهش یافته و بازده بالا برود.

• بهره گیری از یک سیستم خنک کننده صنعتی
  برای خنک سازی فضای داخلی بزرگ سردخانه‌های صنعتی، به یک سیستم خنک کننده قدرتمند نیاز دارید. سیستمهای خنک کننده صنعتی شامل چیلرهای قدرتمندی است که میتوانند درجه حرارت را به میزان لازم کاهش دهند و شرایط دمایی را حفظ کنند و اطمینان کامل از دمای ثابت نگهداری در انبار داشته باشید.
• عایق بندی کامل سردخانه صنعتی
  بدون عایق بندی گرما وارد سردخانه میشود و باعث میشود واحد خنک کننده صنعتی بیش از حد کار کند. ایزولاسیون شامل عایق بندی دیوارها، درب ها و کفپوش میشود و با قرار گرفتن هر سه در محل، شما میتوانید اطمینان حاصل کنید که هیچ نقطه ضعفی در عایق بندی شما وجود ندارد.

جلوگیری از تشکیل جریانهای همرفتی، یا رسانایی و تشعشع از مشخصه های یک درب انبار عایق است. برای ایجاد اختلال در خروج هوای سرد از سردخانه می توانید از پرده هوا استفاده کنید. ساندویچ پانل با محافظت در برابر رسانایی، همرفت و تابش، مانع از نفوذ گرما به دیواره‌ها میشود. اگر ساندویچ پنل باکیفیت و استاندارد نباشد، سردخانه نمیتواند وظیفه خود را به خوبی انجام دهد و بازدهی ندارد. برای عایق بندی کف سردخانه صنعتی نیز باید از کفپوش عایق استفاده کنید.

قیمت سردخانه صنعتی

به عوامل زیادی همچون ظرفیت، ابعاد، کیفیت قطعات، بالا یا زیر صفر بودن، کیفیت سیستم برودتی، کیفیت ساندویچ پنل و استراکچر بستگی دارد. سردخانه‌ها از ساندویچ پنلهایی در ابعاد مختلف ساخته میشود که کیفیت و نوع این پنلها تاثیر به سزایی در تعیین قیمت سردخانه دارد.

از دیگر تجهیزاتی که در قیمت نهایی سردخانه صنعتی تاثیرگذار هستند میتوان به کمپرسور، اواپراتور و کندانسور اشاره کرد. این تجهیزات در واقع قلب سردخانه شما هستند و در صورت بی کیفیت و غیر استاندارد بودن طول عمر دستگاه شما را کم می‌کنند و هزینه مضاعف برای شما ایجاد می‌نمایند.

بسیاری از رستورانهای بزرگ نیز از این سردخانه‌ها برای نگهداری انواع محصولات غذایی خود استفاده میکنند. بنابراین نوع نگاه به این سیستمهای برودتی، میتواند بعنوان تجهیزات آشپزخانه صنعتی باشد.

در این قسمت جدول قیمتهای حدودی سردخانه های صنعتی زیر صفر گروه صنعتی تجهیز گستر خاورمیانه ارائه میگردد. با توجه به تاثیر کیفیت قطعات بر قیمت این تجهیزات در صورت نیاز به قیمت بروز حتما با همکاران من در واحد فروش تماس بگیرید.

حجم (m3)	ابعاد استاندارد (m)	قدرت کمپرسور (hp)	ظرفیت نامی اواپراتور و کندانسور (hp)	ظرفیت بار (تن)	قیمت بدنه سردخانه (تومان)	قیمت تجهیزات برودتی سردخانه (تومان)	هزینه نصب (تومان)	قیمت کل سردخانه صنعتی (تومان)
12	2/2 * 2/2 * 2/5	1/5	1/5	4-5	69.000.000	134.000.000	25.000.000	228.000.000
16	2/2 * 2/5 * 3	2	2	5/5-7	79.000.000	165.000.000	25.000.000	269.000.000
24	2/2 * 3 * 3/7	3	3	8-10	95.000.000	200.000.000	30.000.000	325.000.000
32	2/2 * 3/7 * 4	4	4	11-13	110.000.000	220.000.000	30.000.000	360.000.000
45	2/5 * 3 * 6	5/5	5/5	14-16	135.000.000	260.000.000	35.000.000	430.000.000
60	3 * 4 * 5	7/5	7/5	20-22	158.000.000	305.000.000	40.000.000	503.000.000
80	3 * 4/5 * 6	10	10	27-30	190.000.000	350.000.000	40.000.000	580.000.000
120	3 * 5 * 8	15	15	40-44	243.000.000	400.000.000	45.000.000	688.000.000
160	3 * 5/3 * 10	20	20	54-60	289.000.000	450.000.0000	50.000.000	789.000.000
200	3 * 6 * 11	25	25	67-75	340.000.000	540.000.000	55.000.000	935.000.000
240	4 * 6 * 10	30	30	80-90	370.000.000	620.000.000	60.000.000	1.050.000.000
280	4 * 7 * 10	35	35	95-105	409.000.000	750.000.000	65.000.000	1.224.000.000
340	4 * 8/5 * 10	40	40	110-125	462.000.000	810.000.000	75.000.000	1.347.000.000

پارامترهای تاثیرگذار در قیمت سردخانه صنعتی

• میزان برودت مورد نیاز: تمامی مواد غذایی را نمیتوان در یک بازه‌ی دمایی یکسان نگهداری نمود. همچنین مدت نگهداری و فریز نمودن انواع مواد کاملاَ میتواند متفاوت باشد. چرا که برخی از مواد غذایی را باید برای طولانی مدت در دمای بسیار منفی و برخی از محصولات را باید در مدت زمان کوتاه و در دمای با سردی کمتر ذخیره سازی کرد.
• ظرفیت سردخانه: ابعاد و اندازه و ظرفیت نیز عامل تعیین کننده‌ای بر هزینه آنها بشمار می‌آید. به‌طور طبیعی، واحدهای بزرگتر (با ظرفیت ذخیره سازی بالاتر)، قیمت بالاتری نیز خواهند داشت. قبل از خرید، ضروری است که نیازهای خاص کسب و کار خود را ارزیابی کرده و حجم محصولاتی را که باید ذخیره کنید، تخمین بزنید.
• میزان بهره وری انرژی تجهیزات: بهره وری انرژی و عایق بندی، نقش مهمی در قیمت اولیه و هزینه های بلند مدت سردخانه‌ها و فریزرها دارد. واحدهایی با عایق کاری عالی و ویژگیهای کم مصرف ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند. اما مزایای قابل توجهی در بلند مدت خواهند داشت. با خرید سردخانه دارای گرید انرژی مناسب و کم مصرف، برق کمتری در رستورانها و دیگر صنایع مرتبط مصرف میگردد. در نتیجه قبض آب و برق و اتفاقات منفی زیست محیطی کاهش می یابد. در ضمن بیاد داشته باشید که عایق بندی مناسب:

• • حفظ دمای مطلوب را تضمین می کند؛
  • نوسانات دما و خطرات فساد مواد غذایی را به حداقل می رساند.

• نوع فناوری خنک کاری: سیستم خنک کننده و فناوری گنجانده شده در یک فریزر یا سردخانه، می تواند بطور قابل توجهی بر قیمت آن تأثیر بگذارد. سیستمهای خنک کننده پیشرفته مجهز به مکانیسمهای پیچیده کنترل دما و ارائه مدلهای خاصی از خنکسازی و چرخش فن‌ها ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند.

• سرعت کاهش دما: همچنین سرعت ایجاد تونل انجماد و خنکسازی، دیگر عامل مهم بر تعیین هزینه‌هاست. با این حال، این سیستمهای مدرن، تنظیم دقیق دما را ارائه می دهند و تضمین می کنند که محصولات شما برای مدت طولانی تازه می مانند. سرمایه گذاری در فناوری پیشرفته می تواند از نظر حفظ کیفیت و ایمنی کالاهای ذخیره شده شما، بسیار مهم و مفید باشد.

• کیفیت قطعات: برند و کیفیت انواع قطعات ساختاری و برودتی مورد استفاده در تجهیزات تبریدی و البته سردخانه‌های صنعتی، نقش بسیار قابل توجهی بر قیمت نهایی آنها خواهد داشت. بعنوان مثال نوع، جنس و برند انواع قطعاتی نظیر:

• • بدنه و پایه و شاسی،
  • کمپرسور،
  • کندانسور،
  • فن؛
  • اواپراتور،

در بحث ساخت این سیستمهای خنک سازی و قیمت سردخانه صنعتی تأثیرگذار خواهد بود.

سفارشی سازی: بکارگیری ویژگی‌های اضافی نیز در هزینه کلی احداث یک سردخانه صنعتی موثر خواهد بود. در حالی که مدل‌های پایه عموماً مقرون به صرفه‌تر هستند، کسب‌وکارها اغلب به راه‌حل‌های متناسب با نیازهای خاص خود نیاز دارند. بکارگیری ویژگیهای اضافی مانند:

• • قفسه بندی قابل تنظیم،
  • سیستمهای نظارت بر دما،
  • سیستمهای کاهنده سرعت چرخش فن‌ها (بهینه سازهای انرژی)
  • و کنترلرهای دیجیتال،

بدون شک به افزایش هزینه‌های اولیه منجر میشوند.

عایق بندی سردخانه‌های تجاری

دمای اسردخانه توسط یک ترموستات کنترل میشود و اگر دما خیلی زیاد شود یا خیلی کم شود، سیگنالی به واحد خنک کننده می‌فرستد تا خروجی آن را متناسب تنظیم کند. عایق بندی سردخانه‌های صنعتی یکی از حیاتی‌ترین ویژگیهاست. بدون عایق کاری، گرما به داخل سردخانه نفوذ میکند و واحد خنک کننده شما را مجبور میکند برای سرد نگه داشتن فضای داخلی بیشتر کار کند، مصرف انرژی شما را به شدت افزایش میدهد و باعث سوختن واحد خنک کننده میشود.

عایق سردخانه علاوه بر محافظت از قبض انرژی و واحد خنک کننده شما، از کالاهای ذخیره شده شما نیز محافظت میکند، دما را درست نگه میدارد و از گرم شدن بیش از حد و خراب شدن آن جلوگیری میکند.

آشنایی بیشتر یا محصول پرفروش شرکت تجهیز گستر: یخساز حبه‌ ای

انتخاب بهترین سردخانه صنعتی

برای بهینه سازی خرید و راه اندازی بهینه ترین سردخانه صنعتی چندین استراتژی را در نظر بگیرید. با سرمایه گذاری در یک واحد کم مصرف، می توانید هزینه‌های بلند مدت برق را به میزان قابل توجهی کاهش دهید. علاوه بر این، برنامه‌های تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را بررسی کنید تا تجهیزات تبرید خود را در بهترین شرایط نگه دارید و از هزینه‌های تعمیر غیرمنتظره جلوگیری کنید.

انتخاب نوع ساندویچ پانل های دیوار و کف که استاندارد بوده و از تلف شدن انرژی در آینده جلوگیری کند یکی از مهمترین پارامترها در خرید سردخانه صنعتی می باشد. هزینه احداث سردخانه‌های صنعتی به آنچه شما برای ذخیره سازی نیاز دارید، مقدار و سطح مورد نیاز و فضای موجود بستگی دارد.

نصب و نگهداری سردخانه‌های تجاری بزرگتر ممکن است هزینه بالاتری داشته باشد، اما تعداد چیلرهای کوچکتر که فضای ذخیره سازی معادل سرد را فراهم می‌کنند، کارآیی بیشتری خواهد داشت.

اگر شما نیاز به ذخیره کالاهایی بین 0 تا 18+ درجه سانتیگراد دارید، در این صورت یک سردخانه صنعتی یا چیلر برای شما ایده آل است. با این حال، اگر برای نگهداری کالاهای خود به دمای پایین تری نیاز دارید، سردخانه فریزر متناسب با نیاز شما خواهد بود. فریزرها میتوانند در دمای بین 0 تا 40- درجه سانتیگراد کار کنند، برای انجماد و یخ زدگی عمیق حجم زیادی از کالاها در دمای کمتر یک سردخانه تجاری میتواند مناسب باشد.

برای انتخاب بهترین ظرفیت و مدل سردخانه صنعتی ابتدا باید مقدار کالای ذخیره شده و نگهداری شده را با بیشترین درجه تخمین بزنید. آیا لازم است که شخص بتواند داخل سردخانه وارد شود و حرکت کند؟ آیا استفاده از چرخ دستی و سایر کامیونهای پالت امکان پذیر است؟ پاسخ تمام این سوالات به نوع سردخانه صنعتی شما بستگی دارد.

در مرحله بعد، قدرت واحد تبرید بسته به نوع و شکنندگی محصولات برای نگهداری، به پیکربندی محل استقرار شما، به دمای مورد نظر و نیاز به حفظ مداوم این دما متفاوت خواهد بود. بسته به توان این تجهیزات، مسئله مصرف انرژی نیز باید مورد توجه قرار گیرد. برای این، ضخامت عایق، به همراه عایق بودن یا نبودن کف، تفاوت را ایجاد میکند.

نصب سردخانه صنعتی

هزینه نصب سردخانه‌های صنعتی شامل هزینه های آماده سازی محل، مونتاژ واحدهای برودتی، اتصال سیستمهای الکتریکی به یکدیگر و قطعات مکانیکی و اتصال به منبع تغذیه میشود. در ادامه هزینه‌های مربوط به نصب و نگهداری سردخانه‌های صنعتی را همراه با نکاتی برای به حداقل رساندن هزینه و دستیابی به صرفه‌جویی درازمدت بررسی خواهیم نمود.

هنگام بودجه بندی برای ساخت و راه اندازی یک سردخانه صنعتی، ضروری است که هزینه‌های نصب آنها را در نظر بگیرید. نصب صحیح برای اطمینان از عملکرد بهینه و حفظ بهره وری انرژی، بسیار مهم است. اجرت و هزینه‌های نصب سردخانه صنعتی می تواند بر اساس عوامل زیر تعیین شود:

• مدت زمان پیکره بندی،
• سنگینی دستگاه و اجزای آن،
• مکان واحد،
• دسترسی به محل نصب و
• پیچیدگی راه اندازی

توصیه می شود برای تضمین یک فرآیند یکپارچه و کارآمد از متخصصان با تجربه و آشنا به تاسیسات برودتی تجاری استفاده کنید.

برخی از تجهیزات برودتی پیچیده و بزرگ همانند سردخانه‌های صنعتی و کانکسی، نیاز به نصابان حرفه ای بمنظور راه اندازی دارند. مسئله‌ای که از منظر افزایش هزینه‌ها، بایستی به آن توجه ویژه‌ای داشت در حالیکه سیستمهای کوچکتری مانند انواع یخساز صنعتی دردسرهای چندانی برای نصب و راه اندازی نداشته و به نوعی از هزینه‌های مربوط به نصب، معاف می‌باشند.

نگهداری سردخانه‌های صنعتی

هزینه‌های نگهداری و تعمیرات سردخانه صنعتی ممکن است شامل:

• بازرسیهای معمول،
• تقسیم کار و فشارهای وارده بر روی تجهیزات برودتی،
• تمیز کردن روزانه، هفتگی یا ماهانه؛ و
• رسیدگی به هر گونه تعمیرات ضروری و تعویض قطعات

باشد. اجرای یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی در مراحل اولیه کمک کند و در دراز مدت در هزینه‌های شما صرفه جویی کند.