یخساز صنعتی

اگر به دنبال دستگاهی هستید که در هر شرایطی یخ تولید کند، فشار کاری بالا را تحمل نماید و نیاز خط تولید شما را به صورت مداوم تأمین کند، باید بدانید انتخاب یک یخساز صنعتی مناسب فقط یک خرید ساده نیست، بلکه یک سرمایه گذاری فنی و استراتژیک برای آینده کسب و کار شماست.

یخ ساز صنعتی چیست؟

یخساز صنعتی یک دستگاه سرمایشی مبتنی بر سیکل تبرید است که با بهره گیری از اجزایی مانند کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و شیر انبساط، فرآیند تبدیل آب به یخ را به صورت مداوم و در ظرفیتهای بالا انجام می دهد. عملکرد یخساز صنعتی بر پایه انتقال حرارت و تغییر فاز سیال مبرد صورت می گیرد و به گونه ای طراحی می شود که بتواند فرآیند یخ سازی را با دقت کنترل و شرایط دمایی و زمانی مشخصی را حفظ کند.

یخ‌های خروجی از یخسازهای صنعتی در انواع قالبی، پولکی، پودری، حبه ای یا تخت تولید میشوند. بدنه، مخازن، پمپ ها و سیستم های کنترلی یخ سازهای صنعتی نیز بسته به نوع طراحی و ظرفیت تولید، از متریال های مقاوم و متناسب با استانداردهای صنعتی ساخته می شوند.

کاربردهای یخساز صنعتی

• نگهداری و خنک سازی مواد غذایی در صنایع غذایی
  یخساز صنعتی در صنایع غذایی برای کاهش سریع دمای مواد اولیه و محصولات نهایی مانند گوشت، مرغ، ماهی، سبزیجات و لبنیات استفاده می شود تا از فساد و رشد میکروب ها جلوگیری شود و کیفیت محصول حفظ گردد.
• صنایع شیلات و حفظ تازگی آبزیان
  در بنادر و مراکز فرآوری شیلات، یخ پولکی یا خرد شده برای خنک کردن ماهی ها و سایر آبزیان به کار می رود تا تازگی و کیفیت آن ها تا رسیدن به مصرف کننده حفظ شود.
• کشتارگاه ها و صنایع فرآوری گوشت
  در کشتارگاه ها پس از ذبح، لاشه ها باید سریعاً خنک شوند تا رشد باکتری ها کنترل شود و گوشت با کیفیت بالا برای بسته بندی آماده گردد. یخ خرد شده در این مرحله کاربرد فراوان دارد.
• صنایع نوشیدنی و تولید آبمیوه
  برای خنک سازی مخازن و حفظ طعم و کیفیت نوشیدنی ها و آبمیوه ها در حین تولید و بسته بندی، یخساز صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
• پروژه های عمرانی و ساختمانی
  یخ صنعتی به عنوان افزودنی به بتن در پروژه های ساختمانی بزرگ کمک می کند دمای گیرش بتن کنترل شده و ترک خوردگی ناشی از گرمای زیاد جلوگیری شود.
• حوزه پزشکی، آزمایشگاهی و داروسازی
  نگهداری واکسن ها، نمونه های زیستی و داروها در دمای پایین با کمک یخساز صنعتی ممکن می شود و این یخ به عنوان یک عامل سرد قابل اطمینان کاربرد دارد.
• هتل ها، رستوران ها و مراکز خدمات غذایی
  تولید یخ برای خنک سازی نوشیدنی ها، نگهداری مواد اولیه و تزئینات یخی از کاربردهای رایج یخسازهای صنعتی در محیط های پذیرایی است.
• صنایع شیمیایی و فرآوری مواد
  کنترل دمای واکنش ها و نگهداری مواد شیمیایی حساس به دما با استفاده از یخ انجام می شود.
• حمل و نقل مواد فاسد شدنی
  در حمل و نقل محصولات فاسد شدنی مانند گوشت، ماهی و مواد غذایی یخ ساز صنعتی برای حفظ زنجیره سرد و جلوگیری از فساد محصول کاربرد دارد.
• مواکب بین راهی و مراسم بزرگ
  در مواکب بین راهی و محل های تجمع زائران، یخساز صنعتی نقش حیاتی در خنک کردن آب، نوشیدنی ها، مواد غذایی و میوه ها دارد. با توجه به حجم بالای مصرف و نیاز به خنک سازی سریع در شرایط گرمای شدید و جمعیت زیاد، استفاده از یخ صنعتی کمک می کند خدمات بهداشتی و رفاهی مطلوب تری ارائه شود. همچنین یخ به منظور تسکین عطش و حفظ سلامت زائران در مسیرهای طولانی به صورت گسترده استفاده می شود.

در کل، یخساز صنعتی به دلیل توانایی خود در تولید یخ به مقدار زیاد و مدیریت دما به شکل دقیق، در صنایع مختلف بسیار حیاتی بوده و به بهبود کیفیت محصولات و افزایش عمر مفید آنها کمک می‌کند.

مزایای یخ سازهای صنعتی

• یخسازهای صنعتی توانایی تولید حجم زیاد یخ به صورت مداوم را دارند که برای تأمین نیازهای گسترده صنعتی و تجاری بسیار حیاتی است.
• یخ تولید شده معمولاً با کیفیت بالا، یکنواخت و بدون ناخالصی است که باعث افزایش اثربخشی خنک کنندگی و بهبود فرآیندها می شود.
• تولید سریع یخ امکان خنک سازی فوری و کاهش زمان فرآیندهای مختلف را فراهم می کند، که به بهبود راندمان کلی کمک می کند.
• با استفاده از یخساز صنعتی می توان دمای محیط یا مواد را به صورت دقیق و یکنواخت کنترل کرد که در بسیاری از فرایندهای حساس بسیار مهم است.
• استفاده از یخ با کیفیت و به موقع باعث افزایش ماندگاری و کاهش فساد یا ضایعات محصولات به ویژه در صنایع غذایی می شود.
• با تولید یخ در محل با استفاده از یخ ساز صنعتی، نیاز به خرید یخ از منابع دیگر کاهش یافته و هزینه های حمل و نقل و ذخیره سازی کمتر می شود.
• یخسازهای صنعتی مدرن معمولاً با تکنولوژی های بهینه طراحی شده اند که مصرف انرژی کمتری نسبت به تولید یخ به روش های قدیمی دارند.
• این دستگاه ها با طراحی کاربرپسند و سیستم های خودکار، استفاده و نگهداری آسانی دارند که نیاز به نیروی انسانی کمتر و آموزش کمتر را فراهم می کند.
• یخسازهای صنعتی قادر به تولید انواع یخ از جمله قالبی، پولکی، خرد شده و حبه ای هستند که بر اساس نیاز صنعت یا فرآیند قابل انتخاب است.
• این دستگاه ها قابل نصب در فضای محدود یا باز، در کارگاه ها، کارخانه ها، فروشگاه ها و حتی مواکب بین راهی هستند.
• یخ تولیدی توسط یخساز صنعتی بهداشتی بوده و با کاهش آلودگی و کنترل بهتر دما، کیفیت محصولات نهایی را به طور قابل توجهی ارتقا می دهد.
• استفاده از یخساز صنعتی باعث کاهش تماس با یخ های غیر استاندارد و آلوده شده و ریسک های بهداشتی را کاهش می دهد.
• با کنترل دقیق دما و خنک کنندگی سریع، یخساز صنعتی به پایداری فرآیندهای حساس کمک می کند و کیفیت نهایی را تضمین می کند.
• قابلیت اتصال و هماهنگی با سیستم های سرمایشی و ذخیره سازی دیگر جهت بهینه سازی کل زنجیره خنک سازی.
• یخسازهای صنعتی با ساختار مقاوم و قطعات با کیفیت بالا طراحی شده اند که عمر مفید دستگاه را افزایش می دهد.
• خودکار بودن فرآیند تولید یخ، نیاز به نیروی کار انسانی و هزینه های جانبی را کاهش می دهد.
  برخی مدل ها دارای قابلیت تنظیم و زمان بندی تولید یخ هستند که امکان مدیریت بهتر منابع و نیازها را فراهم می کند.

مشخصات فنی یخساز صنعتی

یخسازهای صنعتی معمولاً ظرفیت تولید متنوعی دارند که از چند ده کیلوگرم تا چند تن یخ در 24 ساعت متغیر است و متناسب با نیازهای صنعتی یا تجاری طراحی می شوند. نوع یخ تولیدی در این دستگاه ها شامل یخ قالبی، پولکی، خرد شده، حبه ای یا استوانه ای (لوله ای) است که بر اساس کاربرد انتخاب می شود.

ابعاد یخسازهای صنعتی بسته به ظرفیت و فضای نصب متفاوت است و وزن آن معمولاً از چند صد کیلوگرم تا چند تن متغیر است. توان مصرفی برق این دستگاه ها معمولاً با ولتاژ 220 ولت یا 380 ولت سه فاز است و میزان توان مصرفی (کیلووات) به ظرفیت دستگاه بستگی دارد.

در یخسازهای صنعتی از کمپرسورهای مختلفی مانند روتاری، اسکرول یا اسکرو استفاده می شود که برندهایی مثل بیتزر، دانفوس و کوپلند رایج هستند. همچنین مبرد یا گاز خنک کننده نیز بسته به استانداردهای زیست محیطی و راندمان می تواند انواعی مثل R134a، R404a، R22 یا R410a باشد.

سیستم کنترل یخساز صنعتی معمولاً دیجیتال با نمایشگر LCD یا LED است که قابلیت تنظیم دما و زمان تولید یخ را فراهم می کند. جنس بدنه معمولاً از استیل ضد زنگ ساخته می شود تا مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی داشته باشد و بعضی مدل ها پوشش رنگ مقاوم نیز دارند.

سیستم آب رسانی یخسازهای صنعتی ورودی آب تصفیه شده یا آب شهری است و در برخی مدل ها سیستم فیلتراسیون برای افزایش کیفیت یخ تعبیه شده است. دمای کاری یخساز صنعتی معمولاً بین 0 تا 45 درجه سانتیگراد محیطی است که امکان یخ سازی در شرایط دمایی مطلوب را فراهم می کند.

میزان مصرف آب دستگاه نسبت به هر کیلوگرم یخ تولید شده مهم است و دستگاه های بهینه مصرف آب کمتری دارند. سیستم خنک کننده می تواند هوا خنک یا آب خنک باشد که بسته به محل نصب و ظرفیت یخساز صنعتی انتخاب می شود.

سطح نویز دستگاه ها معمولاً بین 50 تا 70 دسی بل است که برای محیط های کاری آرام اهمیت دارد. ابعاد یخ تولیدی نیز بسته به نوع یخ متفاوت است، مثلاً ضخامت پولک یا اندازه حبه ها در یخ حبه ای.

امکانات جانبی یخساز صنعتی شامل سیستم ضد یخ زدگی، هشدار کمبود آب یا قطعی برق و سیستم خودکار تخلیه آب و تمیزکاری می شود. همچنین برخی مدل ها دارای مخزن ذخیره یخ با حجم متناسب هستند که امکان تأمین یخ مداوم بدون وقفه را فراهم می کند.

نحوه کار یخساز صنعتی

1. ابتدا آب وارد یخ ساز صنعتی شده و با یک شیر، میزان آب ورودی به داخل دستگاه کنترل می‌گردد. با ورود آب به داخل دستگاه، از طریق پمپ آب، این آب ورودی به سمت تونل انجماد از قبل آماده شده، هدایت می‌شود.
2. کمپرسورها گاز مبرد را با فشار به سمت تونل انجماد و اواپراتورهای یخساز هدایت میکنند. سیستم کمپرسور در واقع گاز فریون را درون لوله‌ها به جریان در می آورد.
3. تونل انجماد آب ورودی را به یخ تبدیل نموده و بعد از یک چرخش، دوباره آب به داخل مخزن دستگاه وارد می‌شود. اواپراتور در نقش کمک کننده برای ایجاد تونل انجماد (فرآیند گرماگیر) ظاهر شده و ساخت یخ در دمای صفر درجه انجام میگیرد.
4. گاز مبرد به داخل کویل تزریق و عملیات تبخیر و تقطیر بر روی آن صورت می‌گیرد.
5. در ادامه یخساز از طریق کمپرسور، این گاز را در داخل سیستم می‌چرخاند. سپس این گاز با فشار از طریق کمپرسور به داخل کندانسور وارد می‌شود و با گذشتن از این بخش، تبدیل به مایع می‌گردد.
6. یک سیستم پوشش مغناطیسی در داخل اواپراتور قرار دارد که گرمای محیط را جذب مینماید. مهمترین خاصیت گاز مبرد این است که سرعت تبدیل شدنش به گاز و مایع بالاست. این گاز با عبور از لوله‌های اواپراتور، به سمت کندانسور حرکت میکند.
7. داخل دستگاه یخساز یک مخزن آب وجود دارد که از وجود جریان آب در مجاورت اواپراتور اطمینان حاصل می‌نماید. وقتی که سطح آب به نقطه معینی برسد، دستگاه یخساز صنعتی آب را سرد میکند و فرآیند یخ‌سازی دستگاه شروع می‌شود. سعی کنید حتما از آب خالص استفاده نمایید. زیرا خالص‌ بودن آب موجب میشود تا آب دقیقا در دمای صفر درجه سانتی‌گراد تبدیل به توده‌های یخی گردد.
8. هنگامی که آب به یک نقطه خاص در اواپراتور برسد، روند یخسازی متوقف میشود. (برداشت یخ از دستگاه یخساز شروع می‌شود)
9. گاز مبرد که اکنون گرما را از محیط گرفته و تبدیل به گاز شده، توسط یک شیر برقی به داخل اواپراتور دستگاه فرستاده خواهد شد تا مکعبهای یخی تشکیل شوند.
10. این فرآیند آنقدر ادامه می‌یابد تا مخزن یخساز صنعتی کاملا پر شود. سپس یک سیگنال از طریق فلوتر داخل مخزن، به ماشین آلات ارسال میگردد تا عملیات یخسازی متوقف گردد.

انواع یخ ساز صنعتی

مدلهای مختلف یخساز صنعتی را میتوان در 5 دسته «حبه ای»، «پولکی»، «قالبی»، «پودری» و «رستورانی» تقسیم‌بندی نمود. هریک از این مدلهای تجهیزات برودتی، دارای تیغه‌ها، شکل تولید و ظرفیت منحصر بفردی هستند:

• یخساز صنعتی قالبی: این دستگاه‌ها قادرند یخهایی در سایزهای 1 متری و با وزن 25 کیلوگرم تولید کنند. مدلهای قالبی بیشتر برای مصارف کارخانه ای و حمل گوشت دام و مواد پروتئینی کاربرد دارد. باتوجه به ابعاد یخها، از یخساز قالبی در رستورانها و هتلها استفاده نمیشود!
• یخساز صنعتی رستورانی: میتواند با هریک از فرمهای حبه ای، پولکی یا پودری باشد. با این تفاوت که ظرفیت یخساز رستورانی معمولاَ بیشتر بوده و سرعت تولید یخ در آنها مناسب است.
• یخساز صنعتی حبه ای: تولید یخ در این نوع از تجهیزات برودتی، به شکل حبه می باشد. باتوجه به شکل حبه ای یخها، استفاده از این دستگاه‌ها در: رستورانها، کافی شاپ، سوپرمارکتهای جاده‌ای، قصابی و…، کاربرد دارد.
• یخساز صنعتی پولکی: یخسازهای پولکی میتوانند یخ هایی به شکل «سکه» یا «پولک» تولید کنند. قرص بودن یخهای پولکی تولید شده، موجب میشود تا ماندگاری بالاتری داشته باشند. بنابراین برای انواع کافی شاپها، رستورانها و آبمیوه فروشیها، بهترین گزینه ممکن خواهد بود. ضمناَ با نفوذ به بدنه ماهی و دام، به خوبی میتواند عطر و طعم ماهی را حفظ کند. درنتیجه موجب سالم ماندن مواد گوشتی و ماهی‌ها می شود.
• یخساز صنعتی پودری: یخهایی به شکل پودر (توده‌های رشته ای یخ) تولید میکند. ازهمین رو این تجهیزات برودتی، انتخابی عالی برای ساخت یخ در بهشت هستند و هر نوشیدنی را میتوانند سریعاَ خنک کنند.

راهنمای انتخاب یخساز صنعتی

انتخاب یخساز صنعتی مناسب نیازمند بررسی دقیق چندین عامل کلیدی است تا از هزینه های پنهان و افت عملکرد دستگاه جلوگیری شود.

نخستین گام، تعیین ظرفیت مورد نیاز بر اساس میانگین مصرف یخ در 24 ساعت است؛ ظرفیت بیش از حد موجب کارکرد دائم در حالت کم بار و استهلاک می شود، در حالی که ظرفیت کم، باعث کمبود یخ در زمان اوج مصرف خواهد شد.

در مرحله بعد باید به نوع یخ تولیدی توجه شود. یخ قالبی برای حمل و نگهداری در حجم بالا، یخ پولکی برای صنایع غذایی و شیلات، یخ خرد یا حبه ای برای مصارف عمومی، و یخ استوانه ای برای نوشیدنی ها کاربرد دارند. تطابق نوع یخ با نیاز کاربری، اهمیت زیادی دارد.

شرایط محیط نصب یخساز صنعتی نیز تعیین کننده است. عواملی مانند دمای محیط، تهویه، دسترسی به آب و برق، و میزان آلودگی هوا می تواند در انتخاب نوع خنک کننده (هوا خنک یا آب خنک)، جنس بدنه و حتی موقعیت نصب اثرگذار باشد.

نوع برق مصرفی و توان دستگاه یخساز باید با زیرساخت برق محل سازگار باشد؛ استفاده از فیوز مناسب، ارتینگ و قطع کن خودکار الزامی است. همچنین، جنس بدنه و قطعات داخلی اهمیت دارد؛ استیل ضد زنگ در محیط های مرطوب یا خورنده عملکرد بهتری دارد و طول عمر یخساز را افزایش می دهد.

بهتر است دستگاهی انتخاب شود که راندمان بالا، مصرف بهینه آب و برق و سیستم کنترل دیجیتال دقیق داشته باشد تا هزینه های بهره برداری کاهش یابد. همچنین برند کمپرسور، کیفیت قطعات، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی از دیگر معیارهای مهم هستند.

در پایان، سهولت نصب، جابجایی، نگهداری، وجود دفترچه راهنما و گارانتی معتبر، انتخاب شما را به سمت گزینه ای مطمئن تر هدایت خواهد کرد.

دستورالعمل راه اندازی یخساز صنعتی

نصب صحیح یخساز صنعتی نقش بسیار مهمی در عملکرد پایدار، راندمان بالا و طول عمر مفید دستگاه دارد. قبل از هر اقدامی، لازم است دفترچه راهنمای کارخانه سازنده به دقت مطالعه شده و شرایط محیطی با الزامات فنی یخساز تطابق داده شود.

در گام نخست، محل نصب دستگاه یخساز صنعتی باید با دقت انتخاب شود. فضای نصب باید دارای سطح صاف، بدون شیب، بدون لرزش، با تهویه کافی و دور از تابش مستقیم نور خورشید یا منابع گرما باشد. همچنین دسترسی آسان به ورودی آب، تخلیه فاضلاب و برق استاندارد در نظر گرفته شود. اطراف دستگاه باید حداقل 50 سانتی متر فضای خالی برای گردش هوا و سرویس های دوره ای داشته باشد.

پس از تعیین محل نصب، دستگاه روی فونداسیون یا پایه ای محکم و تراز قرار داده شده و با ابزار تراز، از افقی بودن کامل آن اطمینان حاصل می شود. سپس اتصالات لوله کشی آب ورودی و خروجی مطابق دستورالعمل فنی و با استفاده از اتصالات فشارقوی و مقاوم در برابر خوردگی نصب می گردد. در صورت نیاز به پیش تصفیه، فیلتر مناسب یا سختی گیر در مسیر آب ورودی تعبیه شود.

در ادامه، اتصال برق دستگاه یخساز توسط تکنسین مجرب و مطابق با نقشه سیم کشی انجام می شود. وجود سیستم ارتینگ مناسب، فیوز مجزا و محافظ نوسان الزامی ست. حتماً بررسی شود ولتاژ و آمپر برق ورودی با مشخصات درج شده روی پلاک دستگاه یخساز هم خوانی کامل دارد.

پس از اطمینان از نصب صحیح مکانیکی و الکتریکی، مسیرهای تخلیه آب حاصل از ذوب یخ و آب اضافه نیز به نحو مطلوب به سیستم فاضلاب متصل می شوند. در مدل های دارای مخزن ذخیره یخ، بررسی شود که یخ به درستی تخلیه شده و داخل مخزن انباشته می گردد.

در مرحله بعد، راه اندازی اولیه دستگاه یخساز صنعتی صورت می گیرد. ابتدا دستگاه روشن شده و سیستم های الکتریکی، عملکرد کمپرسور، پمپ آب، فن ها، تایمر و سنسورها مورد بررسی قرار می گیرند. سپس چرخه یخ سازی آغاز می شود و عملکرد دستگاه در تولید یخ، سرعت تشکیل یخ و تخلیه بررسی و در صورت نیاز تنظیم می گردد.

در پایان، عملکرد دستگاه در یک چرخه کامل یخ سازی به طور کامل مانیتور شده و پارامترهای دما، زمان تولید، عملکرد پمپ ها و قطع کن های ایمنی بررسی می شوند. در صورت عملکرد صحیح، دستگاه تحویل نهایی می گردد و دفترچه سرویس و نگهداری به بهره بردار ارائه می شود.

ظرفیت‌های یخساز صنعتی

یخساز صنعتی بر اساس نیاز و ظرفیت کاری هر مکان/کاربری، دارای ظرفیت ها و اندازه‌های مختلفی می‌باشد. این ظرفیتها عبارتند از:

• دستگاه یخ ساز 32 کیلویی با ظرفیت مخزن 9 کیلوگرم
• دستگاه یخساز 50 کیلویی با ظرفیت مخزن 25 کیلوگرم؛ دارای ابعاد 80*48*50 می‌باشد و برای دفاتر کوچک و یا کافی شاپهایی که روزانه تا 200 لیوان نوشیدنی سرد سرو می‌کنند، مناسب است.
• یخساز صنعتی 100 کیلویی با ظرفیت مخزن 60 کیلوگرم با بدنه تمام استیل، برای رستورانهای کوچک مناسب است. ابعاد آن 130*65*112 می‌باشد.
• یخساز صنعتی 100 کیلویی با ظرفیت مخزن 20 کیلوگرم مناسب رستورانهای کوچک که از یک کمپرسور هرمتیک 1.5 اسب بهره می‌برد و دارای ابعاد: 130*65*112 CM است. مخزن دوجداره این دستگاه، یخ را تا 48 ساعت بدون کوچکترین تغییر شکلی نگه ‌می‌دارد.
• دستگاه یخ ساز 155 کیلویی؛ ظرفیت مخزن 65 کیلوگرم
• یخساز صنعتی 200 کیلویی با ظرفیت مخزن 90 کیلوگرم برای شرکتهای بزرگ دارای 200 نفر پرسنل در هر شیفت، مناسب است. ضمناَ مجهز به کمپرسور هرمتیک 2 اسب بوده و ابعاد آن 125*73*143 cm می‌باشد. توان این دستگاه 750 وات است و تا 300 کیلوگرم یخ را ذخیره می‌کند.
• یخساز 300 کیلویی مجهز به کمپرسور 2.75 اسب هرمتیک و مناسب برای ماهی فروشی‌ها و مراکز توزیع مواد پروتئینی به صورت خام مانند قصابی‌ها. عملکرد یخساز صنعتی 300 کیلویی با ابعاد 125*73*143 کاملا اتوماتیک است.
• 350 کیلویی
• دستگاه یخ ساز 400 کیلویی؛ دستگاهی نیمه‌سنگین است که دارای 2 کمپرسور دو اسب هرمتیک کاملا مجزا؛ ولی در یک بدنه می‌باشد. آنها می‌توانند یخ خوراکی را برای 800 نفر در شبانه روز برای کارخانه‌های بزرگ تامین نمایند. سایز این مدل «169*85*155» بوده و با 4 عدد چرخ با تحمل وزن 1تن، به‌راحتی قابل جابجاشدن است.
• دستگاه یخساز 500 کیلویی معمولا برای یخ‌فروشی‌های بزرگ و همچنین شرکتها و سالنهای غذاخوری بسیار وسیع مناسب است. بخش برودتی شامل 2 کمپرسور هرمتیک 2.5 اسب است و تا 650 کیلوگرم ظرفیت دارد. (ابعاد یکسان با یخ‌سازهای 400 کیلویی)
• یخساز صنعتی 1 تنی و بیشتر.

اجزای دستگاه یخساز صنعتی

• استراکچر بیرونی یخساز صنعتی از ورق استنلس استیل 304؛ مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی در محیطهای مرطوب، ساییدگی ساخته شده است.
• کمپرسور موظف است تا گاز مبرد را فشرده‌سازی نماید. چنانکه عملیات دهش/مکش گاز مبرد به سوی کندانسور را بر عهده دارد. نوع و ظرفیت کمپرسور تابع ظرفیت یخساز صنعتی می‌باشد.
• کندانسور جهت تبدیل بخار متراکم به مایع و خنک سازی آن.
• اواپراتور حرارت نهان مایع متراکم درون یخساز را جذب و آن را از مایع به گاز خنک تبدیل و به داخل دستگاه منتشر میکند تا آب را خنک‌سازی و تبدیل به یخ کند.
• سوپاپهای برودتی NRV و NRVH در خطوط گاز مایع، با مبردهای حاوی فلورین استفاده می‌شوند.
• شیرهای تنظیم کننده جریان آب در داخل یخساز صنعتی.
• شیر برقی در قسمت خطوط تنظیم و انتقال گاز مایع و مکش قرار میگیرد.
• شیر انبساط موظف به کاهش سریع فشار و دمای گاز مبرد و انتقال آن به سوی اواپراتور می باشد.
• مخزن برای ذخیره گاز مبرد.
• کلیدهای کنترل فشار و ترموستاتها در دو دستۀ kp به عنوان استاندارد و RT برای اهداف سنگین. سوئیچ‌ها را می‌توان برای مبردهای حاوی فلورین و همچنین آمونیاک استفاده نمود.
• فیلتر درایر برای جذب تمامی املاح و مواد آلاینده از آب. (کمک به تولید یخ شفاف و زلال)
• خشک کن فیلتر، فیلتر را شستشو و خشک میکند و برای استفاده مجدد آماده می‌نماید.
• پمپ‌ها آب جاری شده به درون دستگاه یخساز را بر روی صفحات داخلی می‌ریزند و بعد از انجماد، یخهای خرد شده در اشکال مختلف را به درون مخزن هدایت میکنند.
• قالب یخسازی بسته به نوع یخ ساز صنعتی از جنس مس، استیل 316 (جلوگیری از رسوب‌گرفتگی اسیدی) و یا گالوانیزه ساخته می‌شود. آب در درون آنها، شکل مورد نظر را می‌یابد و منجمد می‌گردد.
• سوئیچر تعیین کننده حجم و مقدار یخ تولید توسط دستگاه یخساز صنعتی می‌باشد.

بهره برداری یخسازهای صنعتی

بمنظور بالا نگه داشتن کارایی، کارهای زیر را بصورت مرتب انجام دهید:

• تمام قطعات قابل دسترسی یخساز باید در دوره‌های منظم به شکل مناسب تمیز شود. همچنین سطوح تماس با آب و یخ باید به طور دوره‌ای تمیز تا از تجمع رسوبات درون دستگاه جلوگیری شود.
• فیلترهای حذف املاح آب باید به موقع تعویض تا یخساز به درستی عمل کند.
• سرویس دوره ای دستگاه یخساز تحت نظر کارشناسان جهت بررسی و تعویض قطعات کهنه و خراب و همچنین تنظیمات و تعمیرات الکتریکی و مکانیکی.
• از تصفیه آب قبل از ورود به یخساز صنعتی اطمینان حاصل کنید تا از تراکم رسوبات در دستگاه جلوگیری شود.
•  اطمینان حاصل کنید که دمای دستگاه یخساز به درستی تنظیم شده و پایدار باشد.
• در برخی یخسازهای صنعتی امکان دارد از آبسرد کن صنعتی برای کمک به دستگاه استفاده شده باشد؛ مدام آنها را سرویس کنید.
• تعمیر و نگهداری کمپرسور شامل تعویض روغن‌ها، پیگیری لغزش‌ها و تعمیرات الکتریکی.
• دوره‌های تست عملکرد با بار معمولی و طیف دمایی مختلف بر روی دستگاه یخساز می‌تواند مشکلات را به سرعت شناسایی و پیشگیری از ایجاد مشکلات بزرگتر کند.

با رعایت مراقبت و نگهداری منظم، می‌توانید از دستگاه یخساز صنعتی به بهترین شکل ممکن بهره‌ ببرید و عمر مفید آن را افزایش دهید. همچنین، این تدابیر می‌توانند به جلوگیری از تعطیلی ناگهانی یخساز صنعتی و هزینه‌های تعمیراتی بالا کمک کنند.

قیمت یخساز صنعتی

پارامترهای تاثیر گذار در قیمت یخساز صنعتی عبارتند از:

• دستگاه های وارداتی قیمت بیشتری نسبت به دستگاه های تولید داخل دارند.
• ظرفیت بیشتر باعث بالا رفتن قیمت کمپرسور، اواپراتور و کندانسور شده و قیمت دستگاه یخساز صنعتی را افزایش میدهد.
• مدل دستگاه یخساز بیشترین تاثیر را در قیمت آن دارد.
• برخورداری از قطعات با کیفیت (همچون کمپرسور، ساندویچ پانل و…) بدلیل کاهش مصرف انرژی و کارایی بالاتر قیمت یخساز را افزایش میدهند.
• کیفیت متریال مورد استفاده در ساخت بدنه و جوشکاری ها تاثیر مستقیمی بر قیمت دارد. استفاده از متریال استیل 304 یا 316 مشخصا باعث افزایش قیمت و استفاده از متریال گالوانیزه باعث کاهش قیمت دستگاه‌های یخساز بزرگ صنعتی میشود.
• برند تابلو برق بر قیمت دستگاه تاثیر دارد.
• چگونگی عایق‌بندی و کیفیت عایق ها باعث بالا رفتن قیمت یخساز صنعتی می شود
• تناسب ظرفیت قطعات برودتی با یکدیگر
• نحوه خنک کاری دستگاه اینکه کولینگ تاور باشد یا کویل مسی با فن نیز دقیقا بر قیمت دستگاه یخساز تاثیر دارد.
• این شرکت، جهت تکمیل زنجیره و محصولات خود و برطرف نمودن نیاز مشتریان در لیست تجهیزات آشپزخانه صنعتی، اقدام به وارد کردن انواع دستگاه‌های یخساز خارجی نیز نموده است. در ادامه برخی از تولید کنندگان برتر جهانی را که با گروه صنعتی تجهیز گستر همکاری دارند، معرفی شده‌ است:
  • ان تی اف (NTF) ایتالیا
  • شرکت برما (BREMA) ایتالیا
  • یخساز اسکاتمن (Scotsman)
  • یخ سازهای زانوسی (ZANUSSI) ایتالیا
  • شرکت الکترولوکس (Electrolux) ایتالیا (یخساز صنعتی الکترولوکس)