تجهیزات برودتی

تجهیزات برودتی برای خنک کردن و ایجاد سرما در آشپزخانه های صنعتی و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

بدنه و مخزن های اکثر این تجهیزات از استیل استنلس ساخته می شوند تا هم از دوام و استحکام بالایی برخوردار باشند و هم محصولی کاملا بهداشتی و تمیز درست کنند.

تجهیزات برودتی عایق، ضد آب و ضد رطوبت هستند و عایق بودن از مهم ترین و بارز ترین ویژگی آنها است. استفاده از تجهیزات برودتی باکیفیت و مناسب باعث می شود در مصرف انرژی صرفه جویی شود، از نوسانات دمایی جلوگیری گردد، هزینه های جانبی و اضافی کاهش پیدا کند، به سلامت و کیفیت مواد غذایی آسیبی وارد نشود و ظاهر آنها تغییر نکند.

از مهم ترین و اصلی ترین تجهیزات برودتی می توان به سردخانه کانکسی، آبسردکن صنعتی، شیر سرد کن، یخساز صنعتی، ساندویچ پانل، سردخانه صنعتی، یخچال و فریزر صنعتی اشاره کرد.

هر یک از این تجهیزات و دستگاه ها کاربردهای خاص خود را دارند و برای کار خاصی استفاده می شوند.

در تمام این تجهیزات برودتی یک سری اجزا و قطعات مشترک وجود دارد که عبارتند از:

• کمپرسور
• کندانسور هوایی و آبی
• اواپراتور
• شیر انبساط
• الکتروموتور
• فیلتر
• تابلو برق
• شیرآلات کنترلی

انواع تجهیزات برودتی صنعتی

همانطور که پیشتر نیز اشاره شد، گروه صنعتی تجهیز گستر علاوه بر ارائه انواع تجهیزات آشپزخانه صنعتی و تجهیزات فست فود و رستورانی، به طراحی و تولید انواع تجهیزات سرمایشی زیر نیز اقدام می نماید:

1. یخساز حبه ای
2. یخ ساز پودری
3. یخساز صنعتی قالبی
4. یخساز پولکی
5. سردخانه صنعتی
6. سردخانه صنعتی زیرصفر
7. سرد خانه صنعتی بالای صفر
8. ساندویچ پانل
9. آبسردکن صنعتی
10. سردخانه صنعتی کانکسی
11. یخ در بهشت ساز
12. یخچال صنعتی (یخچال صنعتی رستورانی بالای صفر و زیرصفر)
13. فریزر صنعتی (فریزر زیر صفر) و…

درادامه به بررسی اجمالی انواع تجهیزات صنعتی سرمایشی خواهیم پرداخت. همچنین با کلیک بر روی تجهیزات سرمایشی فوق، میتوانید وارد صفحه تخصصی هریک از این محصولات شوید. چنانچه فرصت مطالعه بر روی انواع محصولات برودتی را ندارید، پیشنهاد میشود با کارشناسان متخصص گروه صنعتی تجهیز گستر خاورمیانه، تماس حاصل نمایید.

سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی را به جرئت میتوان بعنوان مهمترین محصول لیست تجهیزات برودتی بشمار آورد. تجهیزات سردخانه صنعتی، اتاقک‌های سرد بزرگ قفسه بندی شده ای هستند که برای نگهداری میوه‌ها، سبزیجات، انواع گوشت، سایر مواد غذایی حتی بدن بی جان انسان‌ها با استانداردهای بهداشتی در شرایط مختلف زیر صفر و بالای صفر مورد استفاده قرار می گیرند.

این تجهیزات برودتی می تواند هم بصورت کانکسی ثابت، متحرک پشت کامیونت ها و ویترین دار با ساندویچ پانل ساخته و مورد بهره برداری قرار گیرند.

ساندویچ پانل در تجهیزات برودتی

ساندویچ پانل یا ساندویچ پنل، نوعی دستگاه نیست و درحقیقت، در دسته‌ی عناصر ساختمانی جای میگیرد. دلیل قرارگیری ساندویچ پنل در زمره‌ی تجهیزات برودتی، استفاده از آنها در ساخت سردخانه صنعتی می‌باشد. چنانکه برای طراحی و ساخت سردخانه صنعتی بالای صفر از ساندویچ پانل‌های با ضخامت 8 الی 10 سانتیمتری استفاده میشود. ساخت سردخانه صنعتی زیرصفر نیز با بهره گیری از ساندویچ پانل های 12 الی 20 سانتی انجام میگیرد. مشخصاَ هرچقدر ساندویچ پانل عایقکاری شده دارای ضخامت بیشتری باشد، اتلاف انرژی (سرمای درونی) کاهش می‌یابد. انواع عایق های ساندویچ پانل عبارتست از:

ساندویچ پنل های پلی یورتان بدلیل مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگیهای اسیدی، بهترین گزینه برای خرید است. ضریب حرارتی پایین این تجهیزات برودتی، دیگر عامل مهم در خرید ساندویچ پانل پلی یورتان می‌باشد. زیرا انتقال حرارت و سرما را به کمترین میزان ممکن می رساند. بخصوص در قیاس با مصالح بتنی و آجری!

پشم شیشه هم یکی دیگر از انواع عایق ساندویچ پنل محسوب میشود. ساندویچ پانل پشم شیشه گرچه در قیاس با مدلهای دیگر، از ضریب گرمایی (حرارتی) قابل توجهی برخوردار نیست؛ اما باز هم در قیاس با مصالح ساختمانی، گزینه مناسبتری به شمار می رود. (ضریب انتقال حرارت 0.039)

مدلهای ساندویچ پنل پلی استایرن نیز بعلت وزن کم و قیمت پایین، بسیار مورد توجه هستند. مقاومت بالا در برابر آتش، یکی دیگر از دلایل انتخاب مدلهای پلی استایرن می باشد. بطوریکه به هنگام حریق، فقط ذوب شده و موجب انتشار و گستردگی شعله های آتش نخواهد شد.

یخساز صنعتی

درگذشته یخها به صورت قالبی در کارخانه‌های یخسازی آماده می شد و به نقاط مختلف انتقال می‌یافت. انتقال قطعات مختلف یخ و خردسازی آنها، کاری بسیار سخت، وقت گیر و همراه با آلودگیهای متعدد بود. یخساز صنعتی اما امروزه تمامی این مشکلات را حل نموده و با ظرفیت، ابعاد و سایزهای مختلف خود، قابلیت استفاده در هر فضایی را داراست.

یخسازها گونه‌ای از تجهیزات برودتی صنعتی هستند که با عملکردی خاص، میتوانند آب را به یخ تبدیل کنند. بدینگونه که ابتدا آب وارد دستگاه شده و گاز مبرد نیز به سیستم تبرید یخساز (کویل‌ها) اضافه میشود. پس از انجام فرآیندهای تقطیر و تبخیر گاز مبرد و سردسازی آن، کمپرسور گاز مبرد را حرکت میدهد. حرکت گاز تبرید با استفاده از کمپرسور، به سوی کندانسور صورت میگیرد تا گاز به حالت مایع در بیاید. سپس گاز مبرد موجود در این تجهیزات برودتی، وارد بخش اواپراتور می شود. اواپراتورها میتوانند با دریافت تمامی گرمای موجود در یخساز صنعتی، نوعی تونل انجماد را تشکیل دهند؛ درنتیجه آب با سرعت زیادی به نقطه انجماد رسیده و یخ می ‌بندد. سپس بر اساس تیغه‌های موجود در هریک از مدلهای یخساز، توده‌های یخ تراش داده میشود و شکل میگیرد.

بهداشت بالا، وجود محفظه ذخیره‌سازی یخ و تنوع در شکلهای تولیدی یخ، از مهمترین مزایای یخسازها بشمار میرود. همچنین بلحاظ مصرف برق، زیبایی ظاهری و راندمان کاری، در وضعیت بسیار مطلوبی قرار دارند. ضمناَ ابعاد این تجهیزات برودتی (یخساز صنعتی) کوچک است و نصب بسیار بی دردسر و ساده ای دارند.

انواع یخساز صنعتی تجهیزات برودتی

مدلهای مختلف یخساز صنعتی را میتوان در 5 دسته «حبه ای»، «پولکی»، «قالبی»، «پودری» و «رستورانی» تقسیم‌بندی نمود. هریک از این مدلهای تجهیزات برودتی، دارای تیغه‌ها، شکل تولید و ظرفیت منحصر بفردی هستند:

• یخساز قالبی: این دستگاه‌ها قادرند یخهایی در سایزهای 1 متری و با وزن 25 کیلوگرم تولید کنند. مدلهای قالبی بیشتر برای مصارف کارخانه ای و حمل گوشت دام و مواد پروتئینی کاربرد دارد. باتوجه به ابعاد یخها، از یخساز قالبی در رستورانها و هتلها استفاده نمیشود!
• یخساز رستورانی: میتواند با هریک از فرمهای حبه ای، پولکی یا پودری باشد. با این تفاوت که ظرفیت یخساز رستورانی معمولاَ بیشتر بوده و سرعت تولید یخ در آنها مناسب است.
• دستگاه یخساز حبه ای: تولید یخ در این نوع از تجهیزات برودتی، به شکل حبه می باشد. باتوجه به شکل حبه ای یخها، استفاده از این دستگاه‌ها در: رستورانها، کافی شاپ، سوپرمارکتهای جاده‌ای، قصابی و…، کاربرد دارد.
• یخساز پولکی: یخسازهای پولکی میتوانند یخ هایی به شکل «سکه» یا «پولک» تولید کنند. قرص بودن یخهای پولکی تولید شده، موجب میشود تا ماندگاری بالاتری داشته باشند. بنابراین برای انواع کافی شاپها، رستورانها و آبمیوه فروشیها، بهترین گزینه ممکن خواهد بود. ضمناَ با نفوذ به بدنه ماهی و دام، به خوبی میتواند عطر و طعم ماهی را حفظ کند. درنتیجه موجب سالم ماندن مواد گوشتی و ماهی‌ها می شود.
• یخساز پودری: یخهایی به شکل پودر (توده‌های رشته ای یخ) تولید میکند. ازهمین رو این تجهیزات برودتی، انتخابی عالی برای ساخت یخ در بهشت هستند و هر نوشیدنی را میتوانند سریعاَ خنک کنند.

انواع یخساز صنعتی در کاربری های رستورانی، هتلها، کافی شاپ، آبمیوه‌ فروشی‌ها، بستنی سازی‌ها، صنایع بیجینگ بتن، بازار ماهی فروشان، کشتارگاه‌های دام و طیور، صنایع شیلات، شرکتهای تولیدی فرآورده‌های پروتئینی و گوشتی و… مورد استفاده قرار میگیرند.

یخچال صنعتی | یخچال رستورانی

فریزر صنعتی یا همان یخچال صنعتی، گونه ای دیگر از تجهیزات برودتی آشپزخانه صنعتی بشمار میرود. بدلیل آنکه از این دستگاه ها بیشتر در رستورانها استفاده می شود، با نام «یخچال رستورانی» نیز شناخته میشوند. زیرا میتوانند در دمایی بین 2 الی 6 درجه سانتیگراد، از مواد غذایی نگهداری کنند. یخچال صنعتی با توجه به دمای تعبیه شده برای سرمایش (2 الی 6 درجه)، در دسته فریزرهای بالای صفر قرار دارد.

بدنه تمامی مدلهای یخچال از جنس استنلس استیل (استیل نگیر) ضدآب ساخته می شود. بمنظور نگهداری مناسب سرما در درون فریزر صنعتی، دارای عایق خارجی بیرونی و بین جداره ها می باشد. درب این تجهیزات برودتی نیز دارای عایق خواهد بود تا کمترین میزان اتلاف انرژی رخ دهد. وجود فنها در یخچالها موجب میشود تا سرمای حفظ شده در دستگاه، به خوبی در نقاط مختلف به گردش دربیاید.

انواع یخچال صنعتی تجهیزات برودتی

مولفه‌هایی نظیر «نوع قرارگیری»، «نوع کارایی، «نیاز کارفرما»، «ارتفاع» و…، موجب تفاوت در طراحی انواع یخچال صنعتی میشود. طبق همین تفاوتها، انواع فریزر صنعتی را میتوان در سه گروه پرطرفدار زیر تقسیم بندی نمود:

• یخچال صنعتی ایستاده:

فریزر صنعتی ایستاده، بیشتر برای ذخیره سازی نوشیدنی و سبزیجات مورد استفاده قرار میگیرد.

ظرفیت: 800 لیتر؛ وزن: 210 الی 220 kg

مدلهای تک درب: 80*80*240 (طول –عرض– ارتفاع به سانتیمتر) با ظرفیت 800 لیتر

مدلهای دو درب: 155*80*240 سانتیمتر با ظرفیت 1600 لیتر

پیشنهاد میشود چنانچه نوشیدنیها و میزان سبزیجات محدودی دارید، از مدلهای کم مصرف تک درب استفاده نمایید.

• یخچال صنعتی کبابی:

کبابی ها و رستورانهایی که مصرف گوشت کبابی متوسط و بالایی دارند، از این تجهیزات برودتی استفاده میکنند. درواقع برای مزه‌دار کردن گوشت، مواد مختلفی به گوشت افزوده میشود. برای نشستن این مواد در جان گوشت، گوشتهای کبابی نیاز به استراحت در فضایی سرد دارند. فضایی که با سرمای خود، گوشت را فاسد نکند و در عین حال، موجب یخ زدن گوشت نیز نشود. در همین زمینه، بدون شک خرید یخچال صنعتی کبابی میتواند بهترین گزینه موجود باشد.

مدلهای تک درب فریزر صنعتی کبابی: ظرفیت متغیر 500 الی 1000 لیتر. (بسته به نیاز کارفرما)

مدلهای دو درب: ظرفیت 1600 لیتر

یخچال صنعتی قصابی:

طراحی یخچال صنعتی قصابی، بسته به ظرفیت و نیاز قصاب است. یعنی قصابی هایی که گوشت ذخیره نکرده و صرفاَ در حد مصارف روزانه دارای گوشت هستند، از مدلهای تک درب استفاده می کنند. دلیل عدم وجود طبقات در این نوع دستگاه ها، آویزان شدن گوشت از قلابهای مخصوص درون دستگاه است.

یخچال صنعتی ویترینی:

دارای ویترین شیشه ای می باشد و به دو صورت «تک درب» و «دو درب» طراحی میگردد. اینگونه تجهیزات برودتی هم بصورت افقی و هم بصورت عمودی، قابلیت طراحی دارند.

تجهیزات برودتی فریزر صنعتی

این نوع تجهیزات برودتی میتوانند دمای داخلی فریزر را تا -20  درجه سانتیگراد نیز کاهش دهند. بنابراین با منجمد نمودن مواد غذایی، امکان عدم فساد گوشت، سبزی و میوه جات را تا مدت بیشتری مهیا میکنند. فریزر صنعتی زیرصفر در دو مدل کلی طراحی و تولید میشود:

1. فریزر صنعتی ایستاده: تقریباَ برای تمامی کاربری ها، امکان استفاده دارند. مدلهای 4 درب این تجهیزات سرمایشی، در قنادیها و مراکز تهیه شیرینی مورد استفاده قرار میگیرد.
2. فریزر صنعتی صندوقی: در هر دو حالت افقی و عمودی (بخصوص افقی) طراحی می شوند. بلحاظ جنس بدنه، عایق، نوع مصرف انرژی و…، فریزرهای صنعتی شبیه به یخچالهای صنعتی تولید میگردند.

آبسردکن صنعتی تجهیزات برودتی

آبسردکن های صنعتی از جمله تجهیزات سرمایشی هستند که در گذر زمان، با تفاوتهای بنیادینی مواجه شده اند. بطوریکه در گذشته، آبسردکن هایی وجود داشت که دارای مخزن یخ بود و با ریخته شدن آب به درون آنها، به خنکسازی آب اقدام میکرد. درحقیقت با اتمام یخ در مخازن مدلهای قدیمی، دیگر امکان تولید آب سرد وجود نداشت. همچنین آب سرد نیز رفته رفته گرم میشد؛ بخصوص در مناطق گرم و خشک!

آبسردکن صنعتی اما دارای تجهیزات برودتی در درون دستگاه است. به‌همین دلیل همواره آب سرد در این دستگاه‌ها تولید شده و خنکای آب حفظ میشود. کاربرد آبسرد کن صنعتی بسیار گسترده است. از ورزشگاه، اماکن ورزشی، سالنهای پذیرایی، رستوران ها و تالارها گرفتـــــــــــــــــــــــه تا مدارس، دانشگاه ها، بقاع متبرکه، مساجد و هیئتهای مذهبی. وقف آبسرد کن صنعتی از سوی خیرین، امری بسیار رایج است. بمنظور جلوگیری از هرگونه زنگ زدگی، تمامی اجزای بدنه و شیرهای این تجهیزات برودتی از جنس استیل می‌باشد. بمانند یخسازهای صنعتی، در آبسردکن های صنعتی نیز از کمپرسور، کندانسور و اواپراتور بهره گرفته میشود.

انواع آبسرد کن صنعتی

مدل‌های مختلفی آبسرد کن صنعتی بسته به پارامترهای: «ظرفیت مخزن» و «نوع مخزن»، به 2دسته کلی تقسیم میشوند:

• آبسرد کن معمولی: این نوع تجهیزات برودتی به لحاظ جنس بدنه و شیرآلات و کلیات تجهیزات سرمایشی، تفاوت خاصی با مدلهای مخزن تحت فشار ندارند. بلکه در نحوه مجدد تولید آب، دارای تفاوت هستند. بطورکلی آبسردکنهای معمولی برای کاربری های با میزان استفاده‌ی پایین (شخصی، ادارات خصوصی، تجاری و…) مناسب می باشند.

آبسردکن صنعتی با مخزن تحت فشار: مخزن تحت فشار این تجهیزات سرمایشی موجب میشود که همواره به اندازه‌ی مخزن، به تولید آب خنک بپردازند. اصطلاحاَ مخزن این نوع آبسرد کن‌ها همیشه پر و آماده بکار است. هرچقدر که از این دستگاه ها استفاده شود، به همان میزان آب جایگزین وارد دستگاه میشود و عملیات خنکسازی مجدد شروع میشود. نقاط و کاربریهای پر استفاده (مساجد، مدارس، پادگانها و…)، میتوانند به خرید این تجهیزات برودتی اقدام کنند.

نوع سرمایش در تجهیزات برودتی

مشخصاَ بسته به نیاز نهایی از هر دستگاه، مکانیزم عملکرد آن دستگاه نیز متفاوت است. در تجهیزات سرمایشی نیز، نوع ایجاد سرما و نحوه‌ی چرخش آن بسیار مهم خواهد بود. نکات زیر، به برخی از این تفاوت ها اشاره دارد:

1. یخسازهای صنعتی بر اساس تبدیل گاز مبرد به مایع و ایجاد تونل انجماد توسط اواپراتورها، به ایجاد سرمایش میپردازند. بعبارت دیگر، اواپراتورها میتوانند با دریافت تمامی گرمای موجود در دستگاه، فضایی بسیار سرد را مهیا کنند.
2. شیوه‌ی ایجاد سرما در یخچالهای صنعتی نسبتاَ مشابه است. البته تفاوتهایی نیز در نحوه‌ی به چرخش درآوردن هوای سرد در این تجهیزات برودتی وجود دارد. مثلاَ در یخچال صنعتی معمولی، فنهایی تعبیه میشود تا هوای سرد تولید شده را به گردش درآورد. اما در فریزر صنعتی کبابی، اواپراتورهایی در دوسمت یخچال کبابی نصب میشوند. چراکه به گردش درآوردن هوای سرد توسط فنها در یخچالهای کبابی، میتواند منجر به خرابی گوشت کبابی شود.

موارد کاربرد تجهیزات برودتی

همواره یک دنیا کاربرد را میتوان برای انواع تجهیزات برودتی در نظر گرفت. برخی موارد کاربرد تجهیزات سرمایشی عبارتست از:

1. کاربرد سردخانه کانکسی:

کاربری های رستورانی و هتلینگ، شرکتهای بسته بندی، هایپر و سوپرمارکتها، داروخانه ها و شرکتهای تولید دارو، صنایع غذایی، گوشت و لبنی، صنایع کشاورزی و کشتارگاه های دام و طیور، صنایع نظامی

1. کاربردهای سردخانه صنعتی:

نگهداری انواع مواد غذایی، کشتارگاه ها و دامداری های صنعتی، مراکز عرضه‌ی انبوه گوشت و مرغ دولتی و خصوصی، شرکتهای تولید مواد غذایی و نوشیدنی، ذخیره سازی داروها و مواد داروی، پروژه های موقت درمانی و عمرانی، نگهداری بستنی و فرآورده های یخی و…

1. موارد کاربرد یخساز صنعتی:

استفاده از این تجهیزات برودتی برای انواع کترینگ، رستورانها، کافی شاپ، آبمیوه فروشی، هتلها، سازمان شیلات، کارگاه های بتن سازی، انتقال گوشت دام و طیور، بازار ماهی فروشان، مصارف خانگی و… پیشنهاد میشود.

1. ساندویچ پانل:

ساخت انواع تجهیزات سرمایشی مانند سرد خانه صنعتی زیرصفر و بالای صفر، ساختمان سازی، پروژه‌های عمرانی

1. آبسردکن صنعتی تجهیزات برودتی:

ادارات، پاساژها و مراکز تجاری، امور وقفی مساجد، حسینیه‌ها و هیئات مذهبی، پادگانها، مدارس، دانشگاه‌ها، اماکن ورزشی و…

1. یخچال صنعتی:

رستوران ها، کترینگ، کبابی ها، صنعت هتلینگ، نگهداری داروهای صنعتی، نگهداری کوتاه مدت مواد شیمیایی غیرواکنشی، تالارهای پذیرایی، فست فود، فودکورت، فروشگاه ها و مجتمع های اقامتی و بین راهی

کاربرد تجهیزات برودتی در کشاورزی

بسیاری از کشاورزان و دامداران به دلیل عدم دراختیار داشتن تجهیزات سرمایشی، قادر نیستند تا به انبار نمودن و ذخیره سازی مواد غذایی و گوشتی بپردازند. به‌همین دلیل همواره مجبور به فروش سریع محصولات خود بوده و متحمل ضررهای فراوانی میشوند. خرید تجهیزات برودتی میتواند به فروش هرچه بیشتر محصولات و افزایش سود فروش، کمک شایان توجهی نماید.

تجهیزات برودتی کشتارگاه و دامداری

ذبح دام‌ها در کشتارگاه ها و دامداری های صنعتی، بایستی بادقت تمام و رعایت کامل بهداشت صورت پذیرد. بایستی بدانید که دمای بدن دامداران به هنگام ذبح اسلامی، تا چهل درجه سانتیگراد افزایش می‌یابد. این مسئله هم میتواند موجب فسادپذیری گوشت دام شده و هم موجب ایجاد باکتری در لاشه میگردد. لذا لزوم وجود سردخانه های صنعتی در کشتارگاه ها و دامداری های صنعتی کاملاَ احساس میشود. چرا که گوشت پس از ذبح، بایستی بمدت ده ساعت در محدوده‌ی دمایی کمتر از 10درجه قرار بگیرد. سپس دمای تجهیزات برودتی مانند سردخانه صنعتی باید به حدود صفر درجه سانتیگراد برسد و گوشت به مدت یک شبانه روز دیگر در این دما قرار گیرد تا باکتریهای فسادزای آن کاملاَ نابود گردد.

بیاد داشته باشید که در هنگام انتقال گوشت های دام نیز از انواع یخساز صنعتی استفاده میشود. استفاده از یخ های قالبی برای حجم زیاد گوشت یکپارچه و یخساز پولکی برای انتقال دام های کوچک و طیور، بسیار رایج است تا کیفیت گوشت حفظ شود و در مقاصد طولانی، فاسد نشود. همچنین بایستی بدانید که سردخانه های صنعتی، کیفیت فرآوردهای گوشتی و لاشه ها را کاهش نمیدهند. بطوریکه نهایتاَ تا 10 درصد از رطوبت لاشه ها در فرآیند خنک سازیشان گرفته خواهد شد.

قیمت تجهیزات برودتی

قیمت تجهیزات برودتی (تجهیزات سرمایشی صنعتی) بر اساس پارامترهای متعددی تعیین میگردد. هریک از این پارامترها میتواند در قیمت گذاری نوع خاصی از محصولات برودتی صنعتی، در مقادیر کم یا زیاد موثر باشد. مهمترین مولفه های تأثیرگذار در قیمت محصولات برودتی صنعتی به شرح زیر است:

• نوع دستگاه و میزان کارایی
• توان قطعات الکتریکی و مکلنیکی تجهیزات برودتی. (کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و…)
• میزان عایق بودن حرارتی
• جنس بدنه بیرونی و جداره های داخلی تجهیزات سرمایشی
• جنس و ضخامت شاسی دستگاه ها
• ضخامت بدنه و تعداد لایه های بدنه تجهیزات سرمایشی
• برند سازنده و پیچیدگی های طراحی هر دستگاه
• وزن تجهیزات سرمایشی
• سایز و ابعاد دستگاه ها
• نوع الکتروموتور بکار رفته در سردخانه ها. (موتورهای بیترز، دانفوس، dvm و…)
• ظرفیت دستگاه (مثل یخساز صنعتی، یخچال صنعتی و…)
• تعبیه کمپرسور های تک و دو مرحله ای
• میزان مصرف انرژی. (مشخصاَ قیمت تجهیزات برودتی که میزان مصرف انرژی کمتری دارند، بیشتر است)
• نوع شیر تجهیزات سرمایشی. (وجود شیرهای معمولی و نیمه اتومات یا نصب شیر اکسپنشن یا تمام اتومات)
• جنس اجزای داخلی
• روشنایی های تعبیه شده در دستگاه
• اتکای دستگاه های تولید شده به گاز مبرد یا سیستم سرمایشی الکتریکی

نگهداری تجهیزات برودتی

اصول نگهداری تجهیزات برودتی گاهاَ پیچیده و گاهاَ بسیار ساده می باشد. درواقع نوع سیستم برودتی است که میتواند میزان حساسیت نگهداری از این دستگاه ها را مشخص کند. توصیه میکنیم اگر به دنبال فرآیند نگهداری کم دردسری هستید، حتماَ در زمان خرید تجهیزات سرمایشی به قطعات و مشخصلت فنی آنها توجه ویژه‌ای داشته باشید:

• حتماَ قطعات و جنس بدنه دستگاه بایستی از متریال های ضد زنگ باشد. چنانچه از قطعات فلزی نیز استفاده شود، حتماَ باید از روکشهای ضداکسیداسیون بر روی آنها استفاده نمود.
• از وجود المنتهای قدرتمند مطمئن شده و از آنها به خوبی نگهداری کنید تا دچار مشکل برفک نشود.
• حفاظت فیزیکی نیز یکی دیگر از اصول نگهداری تجهیزات برودتی می باشد. بدین معنی که از وارد آمدن هرگونه ضربه به بدنه و نقاط الکتریکی حساس دستگاه ها جلوگیری کنید.
• طی بازه های زمانی خاص، قطعات مختلف تجهیزات سرمایشی را چک کنید.
• هنگام خرید تجهیزات برودتی، به جنس کندانسور توجه داشته باشید. استفاده از متریالهای فین آلومینیومی و مسی، میتواند به کاهش مصرف انرژی تجهیزات سرمایشی کمک کند.